固液输送用什么泵旋盘泵技术成熟

时间:2022年04月16日 来源:

    密封腔压力:≤密封腔温度:-20℃~140℃线速度:≤10m/sHU21型HU21型机械密封,主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质,其安装尺寸短,平衡系数高,可代替多种轻型机械密封:克兰502、2100,博格曼MG1,国产109,BIA、FBD等机械密封,其传动依靠橡胶带动卡片,拨叉传动,有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。适用范围:被密封介质:油、水、等一般腐蚀性液体。密封腔压力:≤密封腔温度:-40℃~120℃线速度:≤15m/sHQ3272型HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。适用范围:被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。密封腔压力:≤密封腔温度:-20℃~160℃线速度:≤20m/s十四、手把手教你安装更换机械密封(视频)用起来,网速飞起来,点击视频一用起来,网速飞起来。新材料化工行业,颗粒固体浆料,固液混合浆料输送,选什么泵?旋盘泵能解决任何泵解决不了的混合输送难题!固液输送用什么泵旋盘泵技术成熟

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已投入生产运行的,怎样判断泵的进出口?

 根据泵的类型,总计有如下几个:

一、泵出口管道管径一般要比入口小;

二、电机方向看泵,入口一般在泵头的右下部位;

三、一般出口有压力表、单向阀、导淋等;

四、如没有安装,从法兰口能看到叶轮的就是出口。

五、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口。

六、如果泵的出入口都是径向的,那么从电机端向泵的方向看,左手边为入口,右手边为出口。

七、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向,那么箭头指示的方向就是出口,反之就是入口。


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    特别是在装配方面较困难,拆装时要从轴端抽出密封环,必须把机器部分(联轴器)或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进,例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。三、机械密封的工作原理机械密封亦称端面密封,是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。四、机械密封常用材料的选用清水,常温:(动)9Cr18,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料。河水(含泥沙),常温:(动)碳化钨,(静)碳化钨。海水,常温:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷。过热水100度:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷。汽油,润滑油,液态烃,常温:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。汽油,润滑油,液态烃,100度:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。汽油,润滑油,液态烃,含颗粒:(动)碳化钨;(静)碳化钨。五、密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。

什么是杂质泵,你了解吗? 海德尔泵业旋盘式杂质泵用于输送含有固体颗粒的液体,要求泵的过流部件耐腐蚀,为防止固相结晶堵塞,叶轮的叶片数较少,通常在2~8片,泵体常采用较宽的流道。为防止固体颗粒进入轴封和防止外部空气流入,轴封处采用清液作为封液,并要求轴封结构可靠。泵的转速一般不高,通常为1500~ 2900r/min。相应的,泵的效率也较低。 叶轮和泵体设计 一般杂质泵的叶轮用平行盖板,浆体进入叶轮后,在出口处由中心向两侧形成外漩涡,使叶轮的前后盖板和内衬严重磨损,这是造成过流部件寿命短的主要原因。沃曼泵设计的叶轮在出口处形成凹 ,使叶轮两侧前后盖板处的速度大于中间速度,浆体在出口处分成两股流体,向中心旋转,迫使颗粒向中心流动造成内漩涡状,使两侧的浓度降低,从而减轻了泵体流道和两侧壁的磨损。古越龙山绍兴酒业用旋盘泵输送高浓度大米,实现了生产工艺改造。替代了意大利进口泵,效果更好,寿命长!

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旋盘泵与电机轴承温度标准,请收好!

      环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度比较高允许95度。

      一、旋盘泵轴承温度标准

       1、GB32154.4.1泵轴承运行温度不超过80℃

       2、JB/T52943.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40,使用温度不得超过80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,运行温度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过75℃。

       5、JB/T77437.16.4轴承温升不得超过环境温度40℃,运行温度不得超过80℃。

       6、JB/T86444.14轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过80℃。

      二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);

       (1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。

       (2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。

       (3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。

       (4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。

       (5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。 固——气——液混合输送,高扬程,选用多级旋盘泵。产品适用性强,性能稳定,运行可靠,寿命长,免维护。贵州旋盘泵业效果好

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旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理

      规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度)

       (1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。

       (2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。
       (3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。

       (4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。

       (5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。

      出现异常的处理

      更换新轴承。按照国家标准,F级绝缘B级考核,电机温升控制在80K(电阻法),90K(元件法)。

      考虑到环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。用红外检测仪测量轴承室外表面的温度,经验上,4极电机高点温度不能超过70℃。对于电机本体,不用监测。电机制造完成后,一般情况下,他的温升基本上是固定的,不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件,需要检测。 固液输送用什么泵旋盘泵技术成熟

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