黑龙江磁力化工泵磁力泵

时间:2022年05月11日 来源:

采购磁力泵的方法:

      经过国外一些泵厂对售出产品的**调查显示,水泵在其使用寿命中耗费的比较大资金不是初次的采购成本,也不是维护费用,而是其消耗的电能。吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用,再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因,我们还有什么理由去购买那些质次价低的的"**"产品呢?

      其实某种类型的泵的原理都是一样的,里面的结构、部件也是大同小异,比较大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是,泵的部件成本差异是十分***的,差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封,便宜的几毛钱就可以买到,而好的产品却要几十甚至上百元,可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大,而让人担忧的是,在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生,让许多用户后悔开始不该省中间的差价。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能,实际做的有效功(抽水)却少得可怜。 衬四氟磁力泵取消了传统衬四氟磁力泵的机械密封,采用了衬四氟磁力泵隔离套形式,完全将介质隔离。黑龙江磁力化工泵磁力泵

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介质对金属磁力泵的八大注意事项: 

  (5)缝隙腐蚀

  缝隙腐蚀是一种局部腐蚀,指缝隙中充满腐蚀性液体后,由于缝隙中含氧量下降和(或)PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起的腐蚀。不锈钢在CL ̄溶液中经常发生缝隙腐蚀。

  缝隙腐蚀和点腐蚀在形成机理上很相似。两者均是由CL ̄的作用及钝化膜的局部破坏而引起的。随着CL ̄含量的增加及温度的上升,缝隙腐蚀发生的可能性增大。

  采用Cr、Mo含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。

  (6)应力腐蚀

  应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。

  奥氏体Cr―Ni钢在CL ̄介质中较易发生应力腐蚀。随着CL ̄含量、温度和应力的上升,越易发生应力腐蚀。一般70~80℃以下不发生应力腐蚀。

  防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni为25%~30%)的奥氏体Cr―Ni钢。 黑龙江磁力化工泵磁力泵磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵一般严禁空载运行。

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耐腐蚀磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。

  当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。

  由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

  产品特点

  耐腐蚀磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能相当***“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有**度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。

  因此,耐腐蚀磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

  结构特点

  永磁体:由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。

  隔离套:在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。

       屏蔽泵结构形式和工作原理屏蔽泵主要由泵头、屏蔽电机、转子组件、轴承体及滑动轴承等构成。叶轮安装在屏蔽电机轴上,介质充满泵腔和电机转子腔,电机定子腔内壁及转子铁芯均衬有屏蔽套,高压内循环介质流经转子腔,带走电机产生的热量,同时润滑滑动轴承,因所有的转子零部件都在静密封的密闭单元内旋转,不存在机械密封,从而避免介质的泄漏。3磁力泵和屏蔽泵的差异性流量和扬程范围受磁力耦合器功率的影响,磁力泵在输送大流量时难以胜任,同时也*在于介质密度相对较小的情况。而屏蔽泵可以通过改变泵头部分结构进行轴向力平衡设计,还可以通过大规格转子前后的压差平衡轴向力,大规格转子腔同时也具备增设辅助平衡机构(如平衡轮、平衡盘)的条件,因此易实现较大流量的输送。磁力泵扬程受限于磁力耦合器的最大功率和隔离套的承压能力,比较高只能达到900m,而屏蔽泵目前扬程可达到2000m。电极功率档和功率范围磁力耦合器的标准化程度很高,采用的电机符合国际标准,可选择的电机功率档很多;而屏蔽电机一般凭借屏蔽泵生产厂家多年累积的经验设计,电机功率分档较大,会产生在选型时接近临界功率档的情况。另外,对于出口的泵而言。


衬氟塑料磁力泵的主要部件是外磁组件和内磁组件。空转会造成磁钢消磁,泵的性能将会降低。

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    请必须满足下式:NPSHa≥NPSHr+NPSHa:可利用汽蚀余量(m)NPSHr:必需汽蚀余量(m)NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg±hs-hfPa:作用于输送介质表面的压力(MPa)Pv:介质的蒸汽压力(MPa)ρ:介质密度(kg/m3)hs:吸升高度(m)hf:吸入管阻力(m)g:重力加速度(m/s)11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形静环开裂。12.介质粘度过高时,泵性能、功率均会发生变化,详细情况请与我们联系。磁力泵、离心泵、自吸泵启动和运行:1.开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。2.接通电源,检查泵的转向是否正确。3.机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。4.停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。磁力泵、离心泵、自吸泵维修和保养:1.定期检查泵和电机,更换易损零件。2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。3.严禁空运转。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起磁力泵的磨蚀。南开区耐腐蚀化工泵磁力泵

离心泵工作时液体介质在流经叶轮的运动过程中会获得能量,导致静压能增高,同时增大流速。黑龙江磁力化工泵磁力泵

    磁力泵因隔离套悬浮于内磁转子单元与外磁驱动单元之间,其承压能力受限于自身厚度和封头结构,承压能力一般为4MPa,如单纯通过增加隔离套厚度以增大承压能力时,会造成磁涡流损失增加,导致磁力耦合器效率下降,造成磁力泵整机效率下降。介质性质磁力泵中使用永磁磁块,输送的介质中不允许有铁磁性物料的存在,否则微小颗粒集聚在磁块周围,将堵塞内循环通道,致使轴向力破坏,也会导致磁涡流热量无法排散,严重时可造成磁块烧毁退磁,造成滑动轴承干磨碎裂。对于粘度较高的介质,屏蔽泵转子较磁力泵长,在平衡轴向力方面有优势;但对于粘度较小的介质,屏蔽泵转动部件相对磁力泵内磁转动单元较重,不易形成滑动轴承的液膜。对于大型屏蔽泵而言,必须做成立式结构,在介质粘度允许范围内,磁力泵仍可采用卧式结构,相对简单。危害介质的输送对于**氢、环氧乙烷及液氯等具有剧毒或易燃易爆的危害介质,屏蔽泵应为优先,因为屏蔽泵的基本结构都是二次密封,电机外壳可以实现二次保护(如果屏蔽套破损介质不会直接漏到大气中去),并且采用多种监控设备加以保护,如使用电机压力监控、双层定子屏蔽套的内部监控、电机部分采用完全焊接式结构等。欢迎关注泵友圈微信公众号。 黑龙江磁力化工泵磁力泵

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