湖北减压蒸馏出料泵效果好

时间:2022年05月26日 来源:

      分子蒸馏工艺怎么解决真空出料问题?分子蒸馏真空出料选什么泵? 

     HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

       在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;

       在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

       在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;

       在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

       精馏塔停车分哪几类?

       分为临时停车和长期停车:

       临时停车:按停车命令后,马上停止塔的进料、塔顶采出和塔釜采出,进行全回流操作。适当的减少塔顶冷剂量及塔釜热剂量,全塔处于保温、保压的状态。

       如果停车时间较短,可根据塔的具体情况处理,只停塔的进料,可不停塔顶采出(此时为产品),以免影响后工序的生产,但塔釜采出应关闭。这种操作破坏了正常的物料平衡,不可长时间的应用,否则产品质量就会下降。



真空出料泵解决生物柴油精炼行业蒸馏出料难题,海德尔泵业完美的设计改进,攻克了困扰生物柴**业的难题。湖北减压蒸馏出料泵效果好

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    废机油再生蒸馏真空出料选什么泵?废油精洗工艺怎么解决真空出料问题?

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    在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

   HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏,减压蒸馏,分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空,所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种:

    1)橡胶机械密封,使用温度200°C;

    2)金属波纹管密封,使用温度300°C;

    3)磁力传动式结构是一种无泄漏结构形式,采用耐高温的稀土永磁材料,使用温度300°C。 天津用于脂肪酸精馏减压蒸馏出料泵香精香料工艺设备精馏真空出料选什么泵?HVP型真空出料泵独特的设计,困扰蒸馏出料的难题变成了可能。

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       HVP型真空出料齿轮泵是沧州海德尔泵业有限公司自主开发的产品,HVP型真空出料泵是我公司自主开发的产品。目前网络平台上有好多网络销售公司在自己的网站上投放了HVP型真空出料泵产品销售,都属于违权行为。请广大用户认准沧州海德尔泵业有限公司的HVP型真空出料齿轮泵。

HVP型真空出料齿轮泵的优势:

       真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

       减压蒸馏出料是生物柴**业精馏出料的难题,由于泵的原理结构的问题,离心泵屏蔽泵不具备真空出料的能力,所以HVP型真空出料泵是减压蒸馏真空出料必不可少的输送泵。


      鱼油精炼真空蒸馏出料的难题怎么解决?

      HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

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      2)金属波纹管密封,使用温度300°C;

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    沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。

     真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。      

      怎样控制精馏塔?

      在塔的正常控制中,严格保持塔顶压力,塔釜温度,进料量和预热温度的稳定,根据分析的结果调整原则为:如果釜液中难挥发组分低,塔顶易挥发组分不是很高应加大顶采;反之应减少顶采或进入全回流状态。

      生产中一定做到稳定均衡,避免大起大落的现象发生,即使塔内出现严重的不平衡也不要对调整幅度过大。

      萃取精馏塔开车与一般精馏塔有何不同?

      萃取精馏在开车时,首先在不加料的情况下,进行萃取剂的循环和工艺指标进行升温,当萃取剂接正常工艺流程建立了循环以后,方可加料。


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       怎样调节精馏塔顶冷凝器?

       在精馏塔操作后期,塔顶冷凝器的调节往往会成为操作的瓶颈。

       塔顶冷凝器的调节可采用以下措施:   

        1. 提高操作压力。压力升高塔顶温度提高,换热温差加大。

        2. 降低进料温度。进料温度降低,进料以下内回流加大,从而减少上升蒸气量,减少塔顶热负荷。

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