密云区旋盘泵高扬程固液混输泵

时间:2022年07月14日 来源:

 旋盘泵的运行经济性

     ● 维修维护保养方便成本低

泵的磨损少,也不需要很多的零部件用于更换,在90%以上的应用场合都是这样。

     ● 运行维护维修的经济性

     旋盘泵不仅具有价格竞争有时,而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。

     旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质,具有很强的针对性相比传统泵而言旋盘泵的成本综合比较起来,要低得多

    ● 节能降耗

    在大多数应用场合,其他的传统泵的能耗几乎都是一样的,然而旋盘泵输送粘性的介质时运行效率比较高


旋盘泵输送牡蛎壳浆,贝壳浆料。高浓度,无堵塞,无磨损,寿命长,免维修。是输送高浓度浆料的理想泵。密云区旋盘泵高扬程固液混输泵

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旋盘泵与电机轴承温度标准,请收好!

      环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度比较高允许95度。

      一、旋盘泵轴承温度标准

       1、GB32154.4.1泵轴承运行温度不超过80℃

       2、JB/T52943.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40,使用温度不得超过80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,运行温度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过75℃。

       5、JB/T77437.16.4轴承温升不得超过环境温度40℃,运行温度不得超过80℃。

       6、JB/T86444.14轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过80℃。

      二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);

       (1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。

       (2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。

       (3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。

       (4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。

       (5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。 泰州旋盘泵高扬程气液混输泵多级离心泵输送气液固混合浆料,实现不了,技术无法突破。多级旋盘泵高压输送气液混合浆料,独树一帜!

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    密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。弹性元件(弹簧、波纹管)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。辅助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等)它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。1、基本结构1)端面密封摩擦副2)缓冲补赏和压紧机构3)辅助密封(二级密封挠性元件)4)传动机构2、基本密封点1)端面主密封点2)静环与端盖辅助密封点3)动环与轴(轴套)辅助密封点4)端盖与泵体连接密封点二、机械密封的优缺点1、优点(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。(2)寿命长。在机械密封中。

双相不锈钢的应用场合:

       2507特别适用于要求**度材料的强腐蚀性环境,例如温热的含氯海水以及含酸和氯化物的介质,钢种广泛应用于海上石油和天然气开采和生产以及石油化工生产环境中的换热器,以及热带海洋性环境的液压和仪表应用。同其他双相不锈钢一样,2507不适宜温度太高或太低的工作场合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韧性将降低。 

       14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材质是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。并在800℃以下的空气介质中具有稳定的抗氧化性能。 杏梅水果用泵输送,表皮、果肉不破坏选什么泵?旋盘泵无剪切,无损伤输送,非常适合。

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    由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:1)材料致密性好,不易泄露介质。2)有适当的机械强度和硬度。3)压缩性和回弹性好,长久变形小。4)高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂。5)抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上。6)摩擦系数小,耐磨性好。7)具有与密封面结合的柔软性。8)耐老化性好,经久耐用。9)加工制造方便,价格便宜,取材容易。六、机械密封安装、使用技术要领1)设备转轴的径向跳动应≤,轴向窜动量不允许大于;2)设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;3)在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;6)安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;8)设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。椰风椰蓉饮料含椰肉颗粒,口感很好。不破坏椰肉果肉输送,旋盘泵有无剪切,无破坏,无损伤疏松的特点。常州高扬程气液固混输多级泵旋盘泵

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离心泵和容积泵如何选型:

•性能

     为了能够从各类泵中挑选出**适合的类型,重要之处在于理解这两种泵的工作特性差异。在查看其工作性能表(图1a)时,您可看到其工作原理有着多么大的不同。离心泵存在着取决于压力(或压头)的可变流量现象,而容积泵则存在着与压力无关的或多或少较为恒定的流量现象。


•粘度

     粘度在泵的机械效率方面发挥着重要的作用。由于离心泵运行在电动机转速下,所以其效率会随着泵机内摩擦损失的加大所导致的粘度增加而下降。请注意,随着粘度增加,离心泵的效率下降速率会很快(图1b)。

     另一项主要差别在于粘度对泵容量的影响。在流量表(图1c)中您会注意到,离心泵会在粘度上升时出现流量下降的现象,而容积泵实际上会随之而产生流量的增加。这是由于较高粘度的液体填充了容积泵内的空隙,从而导致较高的容积效率。图1c只表示了粘度对泵流量的影响。请牢记,系统内还会出现管道损失量加大的现象。这意味着离心泵内的流量将随着泵差压的增加而进一步下降。 密云区旋盘泵高扬程固液混输泵

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