多级旋盘泵化工泵专业制造

    一直以来，腐蚀就是化工设备**的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、作为强腐蚀介质之一，是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对介质也用途有限。因此输送的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也*可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的比较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏。心泵的叶轮常用材料有：灰口铸铁，耐酸硅铁，耐碱铝铸铁，铬系不锈钢，Cr18，铜合金，铝镁合金等。多级旋盘泵化工泵专业制造

    一．产品描述：HP系列化工流程旋盘泵的结构设计独特，对输送物料损伤小。由于HP系列化工流程旋盘泵转子独特的开放设计，HP系列化工流程旋盘泵可输送固体性颗粒浆料（非吸水性固体），如：渣浆、砂浆、灰浆、污泥、水煤浆、尾矿渣浆等。HP系列化工流程旋盘泵能输送含有气体的物料。二.HP系列化工流程旋盘泵的应用范围和特点:许多应用场合工况条件苛刻，如：介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性，并使得泵性能严重下降。HD系列化工流程旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。(一).HP系列化工流程旋盘泵处理不同类型流体介质的效果和特点1.磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命长。2.物料受到剪切、搅拌、撞击等的破坏影响小。3.当处理粘度大的流体介质时，实际上粘度越大，效率越高。4.在输送含有气体和空气介质时，振动小、噪音低和汽蚀现象队泵的影响小。(二).HP系列化工流程旋盘泵在多相流物料输送行业的应用a.由于HP系化工流程旋盘泵的圆盘转子是一种独特的开放设计使得泵腔内无需按精密的公差配合设计制造。 重庆高扬程气液混输泵化工泵化工泵必需满足介质特征的要求。对输送易燃、易爆有害或贵重介质的泵，要求密封可靠。

    就会产生垂直于轴方向的力——径向推力。而且，由于泵在低效率下运转，使入口部位的液温升高，蒸汽压增高，容易出现汽蚀，为了预防发生汽蚀，应设置泵在低流量下正常运转的小流量线。泵的保护管线——平衡线:对于输送常温下饱和蒸汽压**大气压的液体处于泡点状态的液体，为防止进泵液体产生蒸汽或有气泡进入泵内引起汽蚀，一般宜设平衡线。平衡线是由泵入口接至吸入罐(塔)的气相段。泵的保护管线——预热线:预热线输送介质温度大于200℃时，为避免切换泵时高温液体急剧涌入待运行的泵内.使泵体、叶轮受热不均匀而损坏或变形，致使固定部分和旋转部分出现卡住现象，因而需设预热线，使停运的泵保持待起动状态，以便随时切换。泵的保护管线——旁通线:启动高扬程泵时，出口阀单方面受压过大，不易打开，若强制开启，将有损坏阀杆、阀座的危险。在出口阀前后设置带有限流孔板的旁通线，便可容易开启。同时，旁通线还有减少管线振动和噪声的作用。

    …FS型卧式玻璃钢耐酸泵WSY型立式玻璃钢耐酸泵ZS型卧式玻璃钢自吸耐酸泵SL型酚醛玻璃钢管道耐酸泵IGF型衬氟管道耐酸泵CQB-F型衬氟耐酸泵FYS系列氟塑料耐酸泵IHF型氟塑料合金耐酸泵FSB型氟塑料合金耐酸泵FZB型氟塑料耐酸泵GBW系列浓腐蚀性酸泵GBY型浓腐蚀性酸液下泵塑料泵塑料泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。塑料泵常用分为：TSF塑料泵，TIF塑料泵，102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，。FPG耐腐节能管道泵QBK型气动隔膜泵105型耐腐蚀塑料泵|塑料离心泵FPZ型耐腐蚀自吸离心泵玻璃钢泵玻璃钢泵指与被送液体相接触的零部件用玻璃钢(亦称玻璃纤维增强树脂)制成的泵。化工用玻璃钢泵，一般为离心泵，其叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口，系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。SL型酚醛玻璃钢管道泵FS型卧式玻璃钢离心泵ZS型卧式玻璃钢自吸泵WSY型立式玻璃钢液下泵转子泵转子泵是容积式泵的一种型式。通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加。工业生产中，离心泵约占泵总数的80％，转子泵约占10％。化工泵的运行过程中,存在很多影响耐腐蚀化工泵运行效率的问题，化工泵的保养与使用寿命有很大直接关系。

    泵轴位置可分为以下几类：1）立式泵2）卧式泵按吸口数目分为：1）单吸泵(singlesuctionpump)2）双吸泵(doublesuctionpump)按驱动泵的原动机来分：1）电动泵2）汽轮机泵3）柴油机泵耐腐蚀泵用途耐腐蚀泵普遍适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、**工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。氟塑料制造耐腐蚀泵主要有TCSF衬氟无泄漏磁力泵（全塑型）、TCF衬氟无泄漏磁力泵（钢衬型）、TCBF衬氟保温磁力泵、TCGF衬氟高温磁力泵、TCZF衬氟磁力自吸泵、TICF衬氟无泄漏磁力泵、TICBF衬氟无泄漏高温磁力泵（有联轴器型）、TIBF衬氟无泄漏保温磁力泵（有联轴器型）、TICZF衬氟无泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料离心泵（全塑型）、TIF衬氟国际标准离心泵（钢衬型）、TIBF衬氟保温离心泵、TIGF衬氟高温离心泵、TIZF衬氟自吸离心泵、TLF衬氟管道泵和TYF衬氟液下泵等。使用及保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞。使用单位严格按化工离心泵设备润滑规定正确使用油品。重庆化工泵受到好评

离心泵按泵壳的支承形式可分为标准支承式，中心支承式，悬臂式，管道式，悬挂式。多级旋盘泵化工泵专业制造

离心泵副叶轮的作用

离心泵副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的。 多级旋盘泵化工泵专业制造

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