滨海新区排污泵专业制造

    抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气（水）现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。3、由于介质引起的渗漏（1）大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。（2）固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。大家熟知的排污泵有哪些？潜水无堵塞排污泵，自吸无堵塞排污泵，立式无堵塞排污泵，卧式无堵塞排污泵。滨海新区排污泵专业制造

离心泵产生抽空现象原因及对应措施：  

   ①、原因：离心泵入口处发生漏气

          措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；

   ②、原因：离心泵入口处发生堵塞

          措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；

   ③、原因：离心泵入口处压力不够

          措施：则应提高入口液面背压；

   ④、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大

          措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；

   ⑤、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落

          措施：应打开阀门或换泵后进行检修；

   ⑥、原因：离心泵出口开度太大（小）

          措施：应进行适当调整各阀开度；

   ⑦、原因：离心泵封油带水

          措施：应对封油罐进行脱水处理

   ⑧、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；

          措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；

   ⑨、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。

          措施：应适时进行更换

   ⑩、原因：离心泵电机反转

          措施：应及时调整转向。

滨海新区排污泵专业制造输送不同领域的污水，以上几点都可以采用。污水化工泵具体的选择是根据不同介质以及介质浓度来选择。

    自吸泵比较大吸程可达9米。百自吸泵的结构类型很多，其中熔盐、自吸泵泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不度能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水知孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜道泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入回口。内混式自答吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。

    特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。三、机械密封的工作原理机械密封亦称端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。四、机械密封常用材料的选用清水，常温：（动）9Cr18，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。河水（含泥沙），常温：（动）碳化钨，（静）碳化钨。海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。过热水100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。汽油，润滑油，液态烃，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。汽油，润滑油，液态烃，100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。汽油，润滑油，液态烃，含颗粒：（动）碳化钨；（静）碳化钨。五、密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。污水化工泵，要符合装置的流量、扬程等重要属性，满足介质特性、机械方面以及投入成本的要求。

    ZW型自吸式无堵塞排污泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，不需安装底阀和灌引水，可吸排含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为出口口径5倍的杂质液体，其自吸高度5米，可取代各类潜水式、液下式排污泵等。***适用于化工、电业、矿业、造纸、纺织、印染、环保、药业、食品。河塘养殖、市政排污等行业，它是目前我国抽送含有固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮介质的**理想的杂质泵。ZW型自吸式无堵塞排污泵与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、***节能、使用维修方便等特点，在排污泵系列产品中属国内**。各项性能指标居国内**，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。应用范围：适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。产品优势：1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵***且无堵塞。2、***节能：采用***水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。自吸式无堵塞排污泵注意事项: 吸入管路要短，**长不超过10M。自吸泵头一次使用，将泵腔灌满水。滨海新区排污泵专业制造

潜水排污泵运行发生故障后，按给出的故障排除方法排除，并不能确定原因时，不要私自，乱拆乱修。滨海新区排污泵专业制造

关于泵叶轮的那些知识，不看后悔！

      目前水泵叶轮的基本类型有流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。各种叶轮的性能结构详细介绍如下

      流道式叶轮

      流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。

      叶片式叶轮

      叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加 大，降低了水泵的运行效率，并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。

       螺旋离心式叶轮

       螺旋离心式叶轮是叶片为扭曲式的，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

      旋流式叶轮

      旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道，具有良好的抗堵塞性能。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身 不产生能量,流道内和液体交换能量。适合于抽 送含有大颗粒和长纤维的介质。

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