嘉兴食品离心泵卫生泵技术先进

    卫生级离心泵的维护、离心泵机械密封失效的分析离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。实际使用效果表明，密封元件失效**多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面**转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能**旋转，瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。另外，密封面表面滑沟。

   泵属单吸、单级、离心式卫生泵，适合输送牛奶、酒等各类液体，是食品、化工医药等行业不可缺少的输送设备。嘉兴食品离心泵卫生泵技术先进

叶轮知识，你知道多少？

      按照工作方式分为单吸叶轮、双吸叶轮。

      单吸叶轮即叶轮从一侧吸入液体。

      双吸叶轮即叶轮从两侧吸入液体，具有优良的抗汽蚀性能。

      按结构分: 流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。 

      1、流道式叶轮：

      流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的。

      2、叶片式叶轮：

      叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加 大，降低了水泵的运行效率，并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封 闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮易于被缠绕，不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

      浦东新区卫生泵品质好离心泵性能参数主要是流量、抄杨程，;还有必须气蚀余量、有效功率、效率、温度范围、比较高系统工作压力。

一、卫生级离心泵技术参数：

基于SCP系列卫生泵改进型，该泵装有不锈钢推车，外观整洁美观、使用不同场合来回移

规  格：3T－180T, 0.55KW-75KW

材  质：SUS304 SUS316L (在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等凡与物料接触之零件由SUS316L或SUSI304不锈钢制造)

标  准：DIN、 SMS

叶  轮：敞开式叶轮，不留卫生死角

工作条件：卫生离心泵属高低液位几水平输送，非自吸型。（自吸型选用自吸泵）

表面处理：接液部分抛光，其余亚光或喷砂处理。

比较大进口压力：0.5MPa

温度范围：-10°C至+140°C(EPDM)

可冲洗机械密封：

  水压：比较高0.1MPa

  水量：0.25-0.5L/min

泵典型配管示例

  1 侧进型注意事项：

  （ 1） 泵入口的偏心异径管应为顶平， 以防形成气囊， 集气引起泵气蚀。

  （ 2） 泵入口支架应为导向可调支架， 以防由于安装误差给泵造成过大应力。

  （ 3） 注意泵入口过滤器的抽芯空间， 若垂直向下抽芯空间不足， 可选择斜向下 45#安装或采用角式过滤器。

       2 顶进型注意事项：

  （ 1） 泵入口管道靠近泵口处设放气阀， 用于刚开车时排气。

    （ 2） 支架 1 应进行靠近泵口， 且应设为导向可调支架。

      3  顶出型注意事项：

  （ 1） 此类设置方式多用于大口径管道， 可降低阀门操作高度。

  （ 2） 此为暖泵、防凝、最小流量管线最常见的设置型式。

  （ 3） 管架 1 易为轴向限位， 管架 2 易为导向， 这样可以减小泵口应力。

      4   结语

  由于泵的特殊性， 对泵性能及泵内运行的工艺物料需要有充分的了解， 对其进出口管路需进行合理的配置， 以确保其安全平稳运行。 卫生级和食品级是一个同样的级别，在食品和制药行业习惯用卫生级、食品级叫法。

泵的效率与哪些因素有关：

泵内的能量损失主要包括以下三方面：

1、机械损失

  主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失（也叫圆盘损失）。

  圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少（可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半），圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。

2、容积损失

  叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此(公众号:泵管家)，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死，国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。

3、水力损失

  泵过流部分（从进口到出口）液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用***的水力模型。 离心式饮料泵、奶泵、不锈钢饮料泵，适用于输送牛奶和其它类似胶质的液体食品之用。衢州不锈钢食品泵卫生泵技术专业

水泵的流量是指单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量，分别称为体积流量和质量流量。嘉兴食品离心泵卫生泵技术先进

离心泵流量调节的主要方式：

     水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目的是在压头相同时增加流量。仍然以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例，并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来，并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大，但考虑管阻因素，同样达不到单泵时的2倍。

     如果纯粹以增加流量为目的，那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度，管路特性曲线越平坦，并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运作。

     阀门节流虽然会造成能量的损失和浪费，但在一些简单场合仍不失为一种快速易行的流量调节方式；变频调速因其节能效果好、自动化程度高而越来越受到用户的青睐；切削叶轮一般多用于清水泵，由于改变了泵的结构，通用性较差；水泵串联和并联只适用于单台泵不能满足输送任务的情况，而且串联或并联的台数过多反而不经济。在实际应用时应从多方面考虑，在各种流量调节方法之中综合出比较好方案，确保离心泵的***运行。 嘉兴食品离心泵卫生泵技术先进

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