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高粘度泵的特点以及使用优点：

  高粘度泵轴套可以分为石墨轴套、碳化硅轴套、合金轴套、陶瓷轴套、氧化锆轴套等。NYP高粘度泵输送粘度大，运转平稳，转速低，寿命长。高粘度泵采用石墨轴套具有稳定和耐高温的特点，而且石墨轴套的自润滑性好，机械强度高，用于高粘度泵输送高粘度、高温、有润滑性介质是使用；高粘度泵采用碳化硅轴套具有良好的抗化学腐蚀性，除氢氟酸外，几乎所有的无机酸及碱性溶液中耐腐蚀，并耐铝、铅、铜、锌等有色金属融体侵蚀。主要用于高粘度泵输送高温、有腐蚀性、有杂质的工况中使用。

对于易凝固物料，停机前要将介质稀释粘度，防止凝固在泵腔内，如有凝固，将清洗液循环清洗5-10分钟。广西Formica材料

  高粘度转子泵的优点：

  1）高粘度泵输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。

  2）高粘度泵有很强的自吸性能。

  3）高粘度泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。

  4）高粘度泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

  5）高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。

      6）高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。 深圳防火胶板高粘度转子泵，是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的旋转式容积泵。

    NYP不锈钢保温泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上设计带有保温夹套，工作时通蒸汽，热水，热油保温融化。不锈钢材质的NYP保温泵，可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃NYP不锈钢保温泵的泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时：通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。NYP不锈钢保温泵工作原理:具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。NYP不锈钢保温泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。

高粘度树脂泵使用时可能忽略的问题 ：

      NYP内环式高粘度泵常常用作高粘度树脂泵，高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料，因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点，在树脂领域应用比较广。它的转数和流量程线性函数关系，可以通过改变转数来改变泵的流量，在实际使用中，高粘度树脂泵因为输送介质粘度比较粘稠，多通过减速电机来驱动，转数一般不会超过500转。

1、高粘度树脂泵管线建设需注意。高粘度树脂泵因输送粘度大的物料，进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。进口管路建议不要设置太多弯头和阀门，管径比较好和泵的口径匹配，当物料粘度很高时，进口管径可大于泵的进口口径，连接管路时做一个变径处理。出口管路也要根据粘度、流量、弯头数量、扬高及水平距离来核算，现场有管路的需要提供实际管路，没有管路的需要根据高粘度树脂泵的参数帮用户确定管线情况。

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白，尤其是含有铁屑杂质等的混合物料，特殊工况要特殊对待，在高粘度树脂泵的材质及管路建议方面，厂家会给到一个符合您工况的合理建议，例如转数选的慢一下，进口安装合适的过滤器等。

NYP高粘度泵安装使用后如果杂质不是很干净的要每月对过滤器及网过滤，防止堵塞。

NYP磁力泵的使用注意事项              

     NYP磁力泵可以在输送高粘度介质的同时实现零泄漏，使用时该注意的事项如下：

1、磁力泵的轴承的润滑和冷却主要靠被输送的介质，那么泵是不允许空转的；如果在运行过程中出现断电的现象，也要及时检查，避免出现空载运转的情况。

2、如果被输送的介质含有颗粒，是需要加过滤网的。如果介质中存在金属微粒，需加磁性过滤器，避免损坏磁力驱动。

3、如果输送的介质易结晶，那么在使用后需要彻底清洗，不要让介质积存在泵体内部。

4、因为磁力泵的磁钢**怕高温，温度高的工况可以选择耐高温的磁力联轴器，以防消磁。

5、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。 高粘度泵输送介质粘度过大导致阻力增大导致的噪声，可增加管道的管径或降低介质粘度的办法解决。广西Formica材料

泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。 特别适用高粘度介质的输送。广西Formica材料

    消除因高粘度泵转子齿形变形产生噪声的办法高粘度泵转子齿形对泵组噪音能产生直接影响，无论是加工不当或使用时间长导致的高粘度泵转子齿形变形，都应该尽量补救回来。分享一下高粘度泵转子因齿形变形产生噪声的消除办法。1、对于中小排量的高粘度泵，若不进行磨齿工艺，可以通过提高加工工具的精度，减少齿形变形，同时能降低噪音。2、高粘度泵流体通道截面过小导致涡旋或轴承损坏或装配不恰当噪声，可通过替换轴承或调整轴承来解决。3、高粘度泵输送介质粘度过大导致阻力增大导致的噪声，可增加管道的管径或降低介质粘度的办法解决。4、对于排量大并承载高负荷的高粘度泵，为了提高齿形的精度，通常采用磨齿工艺，并且可以提高热处理的工艺流程来提高转子的硬度和精度。注意事项：高粘度泵除了本身零部件影响噪声，还有外在的管路等原因。 广西Formica材料

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