湖州不锈钢转子泵卫生泵技术独特
提高抗气蚀措施
1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施
改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。
卫生泵必须为不锈钢材质;泵腔内无卫生死角,在线清洗 ;密封材质为食品级材料,如乙丙橡胶,特氟龙等。湖州不锈钢转子泵卫生泵技术独特
导致离心泵振动的**原因:
在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样,久病不治,必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因,希望对使用单位 有所帮助。
一、引起离心泵振动的**原因——轴
轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心,会导致轴的弯曲振动。
二、引起离心泵振动的**原因——基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使水泵的振幅加大。另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。
安徽卫生食品泵卫生泵受到好评离心泵按壳体型式:分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分,节段与节段之间用长螺栓连接。
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引起离心泵振动的**原因——叶轮
离心泵叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心。离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间,由**初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧离心泵的振动。
离心式卫生泵简介:
从安装形式上有立式和卧式两大类,根据叶轮数量可以分单级和多级两大类。由于离心泵结构简单、造价低廉、运转连续且易于清洗,因此离心式卫生泵在无菌流程中应用非常普遍。
由于叶轮浸泡在介质中,而且叶轮高速旋转会产生较高的剪切力,会影响剪切敏感性的输送介质。
优点:结构简单、耐用且容易进行现场清洗;不会因排出阀关闭而过压;可以串联以增加压头;可以并联以增加流量。
缺点:通常不具备自吸(自吸式除外)能力;不宜应用在粘度大于500cP的场合;不宜处理剪切敏感性产品;不宜处理含气量高的流体;扬程随流量变化不是恒定的。
离心泵 是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
离心泵大口径水泵配小水管抽水
很多机手认为这样可以提高实际扬程,其实水泵的实际扬程=总扬程-损失扬程。当水泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径 后,水泵的实际扬程非但不能增加,反而会降低,导致水泵效率下降。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会降低水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必然会普遍增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会普遍增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定,水泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率 离心泵按泵轴方位 :卧式泵轴水平放置。杨浦区卫生级离心泵卫生泵价格优惠
离心泵旁路调节:是开启泵的旁路阀,一部分液体从泵的排出管返回吸人管,从而减小排出管流量。湖州不锈钢转子泵卫生泵技术独特
汽蚀余量与吸程
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量,单位用米标注,用(NPSH)r。
吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。
汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差,单位用米(水柱)标注,用(NPSH)表示,具体分为如下几类:
NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量,越大越不易汽蚀;NPSHr——泵汽蚀余量,又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降,越小抗汽蚀性能越好;NPSHc——临界汽蚀余量,是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量;[NPSH]——许用汽蚀余量,是确定泵使用条件用的汽蚀余量,通常取 [NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc。
必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:
汽蚀余量分有效气蚀余量NPSHa和必须气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性,由设计决定,泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。
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