上海3G三螺杆泵螺杆泵生产历史长
三螺杆泵磨损原因分析:由于三螺杆泵螺杆、泵套以及主从螺杆的配合间隙非常小,而且从动螺杆不定位,因此三螺杆泵在空运转时,螺杆与螺杆、螺杆与泵套必然会相互磨损,磨损必然会使各零部件配合间隙增大,从而导致三螺杆泵压头降低,流量减小,噪音增大,效率下降,迫使三螺杆泵过早失效下面让我们来分析下三螺杆泵磨损五个主要原因一、保持恒定的出口压力三螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。二、螺杆泵的转速选用三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。G型单螺杆泵在使用前,必须先确定操作方向,不得反转,严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。上海3G三螺杆泵螺杆泵生产历史长
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,其中螺纹圈数看做液体,当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形,这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面,并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a'b'c',所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个"∞"形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆上,将形成许多个**的"∞"形密封空间。江西G型单杆泵螺杆泵技术独特单螺杆泵用来输送高粘度的介质,或者是含有纤维等的介质。
为避免螺杆与衬套的接触磨损,双螺杆泵的出口压力有一定限定,即泵的极限压力,超过此压力时泵就会发生损坏。△P=55Mpa对于双螺杆泵归属高压,其轴承布置必需很是紧凑,减小跨距同时螺杆导程很小,必需配套较高的转速,要想达更高的压力其结构导程必需做相应的修改,方能到达要求。Q=115/h归属中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺杆导程值很小,液流轴向流速很小,故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2~3,泵可配套4极电机。4、结构复杂一台泵中有四套轴承、四套机械密封、外加一对同步齿轮,即在两根轴上有三对齿轮相互啮合,必需使用多个调整垫片经由过程精度丈量调配方能将泵组装好,两根轴系上的多个零件加工精度要求很是高,否则两根轴的平行度得不到保证,泵就要出故障。5、使用维护较困难,维修成本高由于泵有四个轴伸,其泄漏点就有四个,是三螺杆泵的四倍,任一机械密封出现泄漏,检修时就至关于将泵全部解体一样,方能完成更换密封的目的,维修人员的劳动强度较大,拆检后现场复原要求人员具有较高的技术水平,否则泵的性能将发生较大的变化,其可靠性也得不到保证。若更换泵内元件必需现场重新丈量、加工、调整元件,在新的基准前提下完成一台新泵的装配。
在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑油。外置轴承结构的双螺杆泵事情腔同轴承是分隔的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑油性介质。此外,调整同步齿轮要得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消弭轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船只工业中得到了***的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用平凡铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250ºD。泵具有不同方式的加热结构,定见流量可达2000立方米/钟头。二、主要特征:1、效率偏低由于双螺杆泵是靠机械的方式人为地将主、从杆和衬套隔开,其间隙均很大一般在0mm以上,故高压时容量效率偏低,同时由于其螺杆直径大,相对三螺杆泵主杆直径D=&P你好;160mm,双螺杆泵直径为D=&P你好;268mm以上,而且齿深较大、机械密封有四套,故其磨擦功率较大,导致泵的总效率偏低。对于不异性能指标,其效率小于65%。二、性能规模双螺杆泵中螺杆受径向力,其值较大又由于螺杆轴为细长轴,两端有轴承,中间受径向力使其螺杆较易弯曲。螺杆泵严禁在泵腔无液体空运转,在启动前由泵进口注入液体泵体再启动螺杆泵,以免空转磨损螺杆泵定子。
单螺杆泵的选型应该考虑哪几方面?单螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的。单螺杆泵应用领域比较宽泛,可输送一切流动甚至非流动性物料,流量压力稳定,无脉动,工作噪音小,无泄漏,无温升,寿命长,运行维护成本低。单螺杆泵选型时该考虑哪些要素呢?1、首先确定介质名称,确定一下具体应用领域,单螺杆泵应用领域有石油工业、化工及制药、环境工程、矿产工程、食品工业、造纸行业等。不同领域根据恒盛泵业40多年的选型经验,可初步确定大概的材质及配置。2、确定粘度范围,不同的粘度,单螺杆泵选型转数不同,减速器型号也不同。一般1000CST以内粘度的如淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等物料转数在400-1000转每分钟选;一般1000-10000CST粘度的物料转数建议选200-400转每分钟;100000CST以内的物料转数要小于200转每分钟;更高粘度的物料转数要小于100转每分钟。3、操作温度及腐蚀性的确定。这两个要素涉及到单螺杆泵中定子的选择,单螺杆泵定子分为丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、食品橡胶等等,根据不同输送物料的特性来确定具体要哪种材质橡胶。4、确定电气方面的要求,有电机直连、减速机连接、皮带传动等,是否有变频要求。 单螺杆泵属于容积泵,是通过定子和转子的咬合,将物料挤压出去的,所以螺杆泵较其他泵来说,启动较为困难。盐城G单螺杆泵螺杆泵生产历史长
启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向,螺杆泵不能反转。上海3G三螺杆泵螺杆泵生产历史长
10:印刷、造纸工业、高粘度油墨、高分子塑料和各种浓度的纸浆、短纤维浆的输送。11:工业锅炉、电厂:水煤浆的输送。1出料腔2拉杆3螺杆胶套4螺杆轴5万向节总成6吸入口体7连节轴8填料器9填料压盖10轴承座11轴承盖12电机13连轴器14轴套15轴承16传动主轴17底座安装说明G系列螺杆泵使用时注意事项1.注意吸入管道密封,***次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质,并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转,造成定子2.注意电机转向,防止逆转。3.使用中随时注意泵的流量、压力等状况,如发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。4.对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。5.冬季或高寒地区的泵,停下不用时,应打开吸入室底产螺塞。放光积液,防止冰冻损坏。上海3G三螺杆泵螺杆泵生产历史长
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