重庆胶合木工艺

指接：为了制作较长长度的胶合木，通常需要将单片的木料跟同等级已连接好的单片胶合木指接起来达到需要的长度。将粘合的规格材放进指接压力机中并排列好，机器的压力滚轮将两片需要指接的木材整平，然后把两块的直接头相互嵌入锁定。当每一层木板都达到要求的长度后，就可以把它们垂直胶合增加厚度。

加压：使用液压或人力夹具把胶合木夹住，安放在已经预先布置好的机器上，这样就可以形成所需要的胶合木曲线和造型。施加压力时，调整胶合木在水平刨床的布置使得突起小，之后会被刨床刨平形成光滑表面。夹具压力施加满之后，控制胶合木在一定温度直到胶水完全干燥。当胶水干燥后，这些胶合木比整块实木还牢固。

修边 刨光：胶水干燥之后，胶合木被输送到完成区做表面刨平、修补及端部修剪。 胶合木的防火性能怎么样？重庆胶合木工艺

胶合木，是一种通过胶粘剂将组坯层板胶合在一起的工程木产品。用于制作胶合木的组坯层板由经过干燥、分等分级和纵向指接接长的规格材组成。对于直线形胶合木，组坯层板的厚度通常为35–50mm；对于曲线形胶合木，组坯层板的厚度通常为20–30mm。层板通过指接可以达到所需的长度，通过胶合形成所需的尺寸。胶合木的生产包括选材、分级、切割、施胶、指接、加压等过程。用于生产胶合木的特殊等级木材（ 即“lamstock”级）运到胶合木加工厂后在一定条件下储存，这些木材含水率已干燥到15%以下。胶合木通常采用花旗松、樟子松、铁杉、云杉等。这些木材不仅拥有美丽的外观，而且加工方便，持漆、持胶及持钉力都很好。云南重木结构建筑胶合木使用胶合木的优势有哪些？

国内外研究GLT抗弯性能的影响因素主要集中在密度、含水率、胶缝开裂以及截面尺寸等。1）密度：当将密度作为单独变量，研究发现密度与足尺GLT抗弯强度和弹性模量没有明显的相关性。2）含水率：木材含水率对胶合木抗弯强度影响较为明显，木材含水率过高会导致无法形成有效胶合强度，木材含水率过低会导致木材干缩胶层开裂，都会影响GLT抗弯强度，因此合适的木材含水率为10%±2%，并且要依据不同气候条件进行控制，才能保证GLT较优的抗弯强度。3）胶缝开裂：胶缝开裂会导致兴安落叶松GLT抗弯强度和弹性模量降低。胶缝开裂率为2%、4%时GLT相对胶合完好，其抗弯强度分别降低8.81%、13.5%，弹性模量分别降低8%、2.9%。4）截面尺寸：有研究发现抗弯强度不受梁截面宽度的影响，可不考虑宽度的尺寸效应，但GLT抗弯强度随着高度增大而降低，尺寸效应明显，其长度与高度的组合尺寸效应系数为－0.275。

我国胶合木生产开始于20世纪80年代，特别到90年代后，国内经济发展和人工速生林政策的推行促进了胶合木行业逐步兴起。经过将近20余年的发展，我国胶合木产业已初具规模。进入21世纪以来，胶合木作为绿色建筑材料开始应用在体育馆、展览馆、宗教建筑、游泳建筑等公共建筑和桥梁工程领域，如成都农博园、北京冬奥运会雪橇中心等大型建筑均将GLT用于建筑结构的承重构件。由此可见，GLT在大型公共建筑不断地被广泛应用，满足我国建筑行业绿色发展要求，具有广泛的应用前景。现代木结构中的胶合木应用。

木材是生态型传统材料，是钢材、水泥、塑料等现代化四大基础材料中同时具有可再生、可重复利用、可生物降解的绿色材料。胶合木由于同时具有设计和加工灵活性、工厂预制和现场安装的便捷性，其结构和构件形式也灵活多样。在北欧、北美、日本、澳大利亚、新西兰等发达国家和地区胶合木结构的应用相当普遍，主要集中于大型公共建筑，如体育馆、游泳馆、商业建筑、教堂、学校及展览馆等。2022年全球胶合木市场规模来到了36.8亿美元，同比增长7.92%，其中欧洲北美地区市场规模占比较大，分别占到了35.26%和26.31%。大跨度木结构建筑必备的胶合木是如何生产出来的?云南重木结构建筑胶合木

大跨木结构潜力无限,多样结构形式让城市建筑拥有更多可能！重庆胶合木工艺

GLT是我国木结构领域主要用材，其部品部件可实现工厂化和预制化。经过多年的研究，我国在GLT领域取得了较为丰硕的研究成果，形成了包含锯材分级、材料生产加工、性能评价、构件连接节点和结构体系等方面的成熟研究体系。但同时也存在如何实现原材料国产化、分等技术工业化有待进一步研究，如何保障GLT产品胶合质量稳定性，推进产品质量认证体系建设，推动产品标准化生产有待行业进一步规范，如何优化增强方式，提高加工处理技术，完善理论计算和标准体系等方面具有很大发展空间。重庆胶合木工艺