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本实用新型涉及波纹管加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种环形波纹管成型机。背景技术：环形金属软管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形金属软管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形金属软管的优点是弹性好、刚度小，波形管在加工时需要使用到成型机来将原料挤出成波纹管。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如波纹管在挤出后需要卷绕限位装置来进行支撑，避免直接与地面接触导致外壁发生磨损,在限位装置上等待冷却后再进行包装转运，但由于波纹管加工时管径会发生变化，而同等高度的卷绕限位装置在对波纹管进行支撑时，高度不匹配的支撑滑座就容易导致波纹管外壁出现磨损，不能很好满足使用需要。技术实现要素：为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环形波纹管成型机，通过正向拧动第二把手带动转轴转动，转轴转动带动***螺纹柱和滑块在***滑槽内滑动，滑块移动带动滑座向成型机本体一侧移动，通过正向拧动***把手带动螺纹筒转动，螺纹筒转动带动第二螺纹柱和滑座向上移动。滚包机生产销售哪家比较靠谱。盐城多功能滚包机
冲模滑块22后端的拉手为冲模滑块22后端安装的螺纹部件即调节螺母23，冲模滑块17后端的拉手为冲模滑块17后端设置的环状轴肩12，冲模滑块11后端的拉手为冲模滑块11后端朝向机身工作台面Iー侧设置的的台阶13。冲模滑块座9上设置有长条槽18，冲模滑块22上安装有导向柱20，可使冲模滑块22在运动过程中不会转动，导向柱20后面安装有弹簧16，可使冲模滑块22的位置比较稳定。爪头21安装在爪身25上，爪身25用螺栓24连接在驱动头14上。本实施方式设置有夹管模装置，夹管模装置主要包括固定夹管模座7、移动夹管模座4、夹管模6、夹管模5、移动夹管模座4的滑道2、油缸3等。工作时，油缸3推动夹管模5夹紧，将管件定位，油缸15推动驱动头14和拉爪前进，驱动头14推动冲模滑块向前动作，当一个エ位完成冲压工作后，油缸15拉动驱动头14和拉爪回退，爪头21通过冲模滑块后端的拉手拉动冲模滑块退回原位。换位油缸10推拉冲模滑块座9在冲模滑块座的燕尾底座19上移动，使冲模滑块左右换位。本实施方式中，爪头21的宽度大于安装在冲模滑块座**边侧的两个冲模滑块的中心距8。冲模滑块左右换位吋，每个冲模滑块的拉手可以不脱离爪头21，使爪头21可以更好地控制对冲模滑块的回拉动作。徐汇区常规滚包机上海滚包机销售公司电话多少？
高压泵17的上端连通有热熔箱18，且热熔箱18的上端转动连接有转动齿轮19，转动齿轮19的下端焊接连接有转轴20，且转轴20的外表面焊接连接有搅拌杆21。如图4中定模2内部的冷却液管3呈曲线型结构，且冷却液管3、连接管6、循环泵5和冷却器7构成循环结构，便于对定模2的内部进行均匀的散热，从而便于保持压铸件冷却均匀，避免损坏，影响使用质量，如图1和图2中动模8的上端拐角处贯穿连接有限位杆15，且限位杆15与橡胶块13构成“t”字型结构，并且橡胶块13通过弹簧14在动模8的内部构成升降结构，便于保持定模2和动模8连接的密封性的同时，也便于连接时，避免碰撞剧烈，造成损坏。如图1中齿条9与限位齿轮10的连接方式为啮合连接，且限位齿轮10在支撑架1的左右内壁上均为转动连接，并且动模8通过齿条9在限位齿轮10上构成升降结构，便于升降动模8，从而便于合模和开模，方便生产结构使用，如图1和图3中橡胶顶出板11与动模8的中部内壁相契合，且橡胶顶出板11的上表面与动模8的内壁下表面均呈倾斜结构，便于对动模8的内部下端进行密封，同时也便于调节橡胶顶出板11的位置，便于下料使用。如图1中转动齿轮19在热熔箱18上等间距设置，且转动齿轮19的单体之间的连接方式为啮合连接。
并且转轴在转动齿轮的下端相间设置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速冷却的压铸件成型机，便于进行均匀的冷却，便于成型平整，方便使用，以及便于均匀的入料，避免堵塞，影响使用；1、设有转动齿轮、转轴和搅拌杆，转动齿轮的单体之间相互啮合进行转动，从而便于带动转轴进行转动，通过搅拌杆对热熔箱内部的物料进行搅拌，便于融化均匀，避免结块堵塞，影响使用；2、设有定模、冷却液管和橡胶块，冷却液管在定模的内部呈曲线型分布，便于均匀的散热制冷，便于压铸件均匀冷却，方便使用，同时定模和动模之间通过橡胶块进行缓冲连接，避免挤压过度损坏，影响使用；3、设有橡胶顶出板和固定杆，固定杆构成在动模的中部，当动模向下滑动时，橡胶顶出板相对运动上升，从而便于将压铸件顶出，方便快速下料，收集。图中：1、支撑架；2、定模；3、冷却液管；4、安装外壳；5、循环泵；6、连接管；7、冷却器；8、动模；9、齿条；10、限位齿轮；11、橡胶顶出板；12、固定杆；13、橡胶块；14、弹簧；15、限位杆；16、入料管；17、高压泵；18、热熔箱；19、转动齿轮；20、转轴；21、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。上海赋贝公司的 滚包机系列有很多。
可对管件的端部进行扩ロ、预装卡套等成型工作。当然，本发明所述管端成型机并不***于上述实施方式。权利要求1.一种管端成型机，包括机身工作台面、冲模滑块、冲模滑块座、驱动头和动力装置，冲模滑块座设置有与冲模滑块相对应的前后贯通的滑道，其特征在于所述冲模滑块后端和机身工作台面之间设置有拉爪，拉爪包括爪头和爪身，冲模滑块后端设置有拉手，拉手位于爪头后面。按照权利要求I所述的管端成型机，其特征在于所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端安装的螺纹部件。按照权利要求I所述的管端成型机，其特征在于所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端设置的环状轴肩按照权利要求I所述的管端成型机，其特征在于所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端朝向机身工作台面一侧设置的的台阶。按照权利要求I所述的管端成型机，其特征在于所述冲模滑块为多个。6.按照权利要求I或权利要求5所述的管端成型机，其特征在于爪头的宽度大于安装在冲模滑块座**边侧的两个冲模滑块的中心距。按照权利要求I所述的管端成型机，其特征在于所述冲模滑块为一个。全文摘要本发明公开了一种用于管件端部加工的管端成型机，其包括机身工作台面(1)、冲模滑块、冲模滑块座(9)、驱动头。上海滚包机哪家比较专业。盐城多功能滚包机
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图2示出了本发明的第二个实施方式。本实施方式包括机身工作台面I、冲模滑块26、冲模滑块座9、驱动头14和动カ装置油缸15。冲模滑块座9设置有与冲模滑块26相对应的前后贯通的滑道。冲模滑块26后端和机身工作台面I之间设置有拉爪，拉爪包括爪头21和爪身25，冲模滑块26后端设置有拉手，拉手位于爪头21后面。冲模滑块26后端的拉手为冲模滑块26后端设置的环状轴肩12，冲模滑块26后端安装有螺纹部件即调节螺栓27。爪头21为爪身25上铣削出来的ー个凸台，爪身25用螺栓24连接在驱动头14上。本实施方式设置有夹管模装置，夹管模装置主要包括固定夹管模座7、移动夹管模座4、夹管模6、夹管模5、移动夹管模座4的滑道2、油缸3等。工作时，油缸3推动夹管模5夹紧，将管件定位，油缸15推动驱动头14和拉爪前进，驱动头14推动冲模滑块26向前动作，完成冲压工作后，油缸15拉动驱动头14和拉爪回退，爪头21通过冲模滑块26后端的环状轴肩拉手12拉动冲模滑块26退回原位。在上述两个实施方式中，由于设置的是拉爪，且拉爪位于冲模滑块后端和机身エ作台面之间，即使冲模滑块后端设置有调节螺母或调节螺栓等螺纹部件，该螺纹部件也会裸露在外，所以对该螺纹部件进行旋转和调整时很容易。更换不同的模具。盐城多功能滚包机