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剥皮机架;支撑架;稳定块;伸缩杆;刻度线;剥皮刀;***套杆;第二套杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如附图1-5所示的一种钢丝输送带剥皮机,包括卡槽块1,卡槽块1顶端的表面卡接有固定块2,固定块2顶端的一侧固定安装有支撑块3,支撑块3的顶端固定安装有电机4,电机4的一侧可拆卸安装有收线辊5,收线辊5的表面缠绕有线绳6,线绳6的表面卡接有限位块7,固定块2顶端的一侧可拆卸安装有固定板8,固定板8的一侧可拆卸安装有螺栓9,固定板8的顶端固定安装有固定架10,电机4顶端的一侧可拆卸安装有控制器11,控制器11的一侧可拆卸安装有电源线12,电源线12的一侧可拆卸安装有控制手柄13,控制手柄13的表面可拆卸安装有开关按钮14,线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15。剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16,支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块17,稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18。上海赋贝公司的 去皮机种类繁多。黄浦区去皮机规格
滑槽9的底部固定连接有十四个导向轮91,十四个导向轮91之间的间距相等,滑块10底部的**开设有凹槽101,凹槽101与导向轮91之间滚动连接,该结构设置,降低了滑块10与滑槽9之间的摩擦力,减小了液压杆6的机械损耗,延长了该装置的使用寿命。***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12的表面均均匀一体成型有剥皮突起,该剥皮突起为梯形台结构,该结构设置,有效的增加了该装置的剥皮效率。工作箱1的内壁均向工作箱1的中心倾斜,该倾斜内壁的底部与木屑排出口13相连接,木屑排出口13延伸至底座14的内部,木屑排出口13位于收料箱16顶部的**,该结构设置,使得木屑能够落入收料箱16中,减小了工作人员的清理难度。收料箱16正面的**通过螺栓固定连接有把手,底座14的正面铰接有翻盖15,该结构设置,方便了工作人员对收料箱16的取拿,提高了工作效率。工作原理:使用前,工作人员将第二剥皮滚筒12推至**左边,之后将木材放出***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间,再调节液压杆6,使得第二剥皮滚筒12向右移动,当移动到与棒材与***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间卡合时,关闭液压杆6,同时打开***电机3和第二电机8,对棒材进行剥皮。综上所述,该智能化棒材剥皮机。黄浦区去皮机规格上海赋贝公司专业致力于 去皮机生产销售。
其另一端设有带螺纹的刀杆孔6,配重杆5上设有通过螺帽固定在其上的配重盘7,盘体1前端设有位于刀杆孔6前端带第二刀杆孔8的固定台9,第二刀杆孔8内也为螺纹孔,刀杆2为中间带固定槽10的矩形板,刀杆2通过穿过固定槽10的螺柱安装在刀杆孔6与第二刀杆孔8上,刀杆2前端设有刀体环11,刀体3后端的螺柱安装在刀体环11内,刀体3后端的螺柱上安装有位于刀体环11两侧的定位螺帽12。配重盘7的数量至少为一个,通过调节配重盘7的数量保持稳定。配重杆5与刀杆孔6位于盘体1的对立面。盘体1后端设有连接管13。固定槽10为方便调节刀体3的前后位置,定位螺帽12在刀体3后端的螺柱位置上的改变方便调节刀体3的左右位置以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,本实用新型的技术方案提出了一种新的剥皮机刀盘,结构简单,成本较低,方便制造,适合多种管径的胶管,方便调节胶管剥皮的长度与深度。以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
附图未示出第三滚珠丝杠的结构。可以理解的,由于树段接近圆柱状,通过上料机构夹持肉桂树段60的两端进行送料,定位更准确,一方面便于运送,另一方面也便于去除青皮和剥皮操作。参见图6,在一实施例中,上料机构包括左输送臂41、右输送臂42、沿左输送臂41移动的左夹持头、沿右输送臂42移动的右夹持头以及旋转驱动组件,左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧肉桂树段60进行上料。其中,左夹持头包括左旋转顶针43和驱动左旋转顶针43沿左输送臂41移动的左移动驱动器,右夹持头包括右旋转顶针44和驱动右旋转顶针44沿右输送臂42移动的右移动驱动器,左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器,在左输送臂41上设有用于驱动左旋转顶针43转动的旋转驱动组件,该旋转驱动组件包括旋转驱动电机45和同步带46,该旋转驱动电机45为步进电机,步进电机通过同步带46带动左旋转顶针43转动,这样,当左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60时,步进电机驱动左旋转顶针43转动,由于右旋转顶针44也是可以转动,因此只需任一侧的旋转头转动便可带动肉桂树段60旋转,结构实用可靠。实施例中,上料机构沿水平方向运送肉桂树段60,去青皮机构和剥皮机构依次排列在上料机构的上方。其中。去皮机的优点有很多。
本实用新型提供如下技术方案:一种智能化棒材剥皮机,包括工作箱,所述工作箱正面**且靠近左侧的位置处固定连接有***固定板,所述***固定板的顶部固定连接有***电机,所述***电机的输出轴贯穿工作箱的外壁并固定套接有***剥皮滚筒,所述***剥皮滚筒远离***电机的一端固定连接在工作箱内壁的背面,所述工作箱正面右侧且靠近**的位置处固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的左端固定连接有第三固定板,所述第三固定板的顶部固定连接有第二电机,所述工作箱正面和背面且靠近**顶部的位置处均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块正面的**开设有通孔,所述第二电机的输出轴贯穿滑块的通孔并固定套接有第二剥皮滚筒,所述第二剥皮滚筒远离第二电机的一端固定连接在工作箱背面的滑块上,所述工作箱的底部开设有木屑排出口,所述工作箱的底部固定连接有底座,所述底座内部底部的**贴合有收料箱。推荐的,所述***电机沿顺时针方向转动,所述第二电机沿逆时针方向转动。推荐的,所述滑槽的底部固定连接有十四个导向轮,十四个所述导向轮之间的间距相等。推荐的,所述滑块底部的**开设有凹槽。赋贝专业销售去皮机。黄浦区去皮机规格
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使得夹头403带动光纤上移,剥刀704切割光纤外皮,而压块705则压住剥下外皮,直至光纤外皮与内芯完全分离,气泵可为吹气孔706通气,将沾粘的光纤皮吹至收料盒6内,***统一清理。***双头气缸402和第二双头气缸701分别控制夹头403和剥刀704松开,手动取出剥好的光纤,重复以上动作,实现批量生产。本实用新型采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面2的参数设置,配合伺服直线模组3可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。黄浦区去皮机规格
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