盐城去皮机
第二双头气缸701通过连接座702与机架1固定连接,两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸701的两端,切刀单元包括滑块703、剥刀704和压块705,滑块703设置在第二双头气缸701上,二者传动连接,剥刀704设置在夹头403的下方,剥刀704上设有v形齿,剥刀704与滑块703相连,压块705设置在剥刀704的下方,压块705上设有若干吹气孔706,压块705与滑块703相连。第二双头气缸701可驱动两个剥刀704,两个压块705相互靠近或远离,两个剥刀704相对的一端上有v形齿,光纤移动时,两个v形齿可切割光纤外皮,两个压块705可压住剥下的光纤皮,使得光纤与外皮分离,吹气孔706通气后可将沾粘在压块705上的光纤皮吹落。伺服直线模组3包括固定座301、丝杠302、伺服电机303、滑台304和滑轨305,固定座301安装在机架1上,丝杠302竖向设置在固定座301上,伺服电机303安装在固定座301的上方,其通过连轴器306与丝杠302传动连接,滑台304套设在丝杠302上,二者螺纹连接,滑轨305竖向设置在固定座301上,滑轨305与滑台304滑动连接,连接板401与滑台304固定连接。伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304沿滑轨305移动,可精确控制滑台304的移动距离,从而带动夹紧组件4移动至设定位置。去皮机的各种系列应用领域还是不一样的。盐城去皮机
赋贝剥皮机主要特点:稳定性好、效率高、剥皮不伤金属管,采用整体机械结构,刚性好,设备的稳定性得以提高。采用刀具切削表皮的方法剥皮深度不容易控制,容易切到内部金属或者有残留的现象。而采用钢丝轮磨削的工艺,比切削方法效率更高,切削不伤金属,也不容易有残留。钢刷轮高速旋转,每分钟3200转。加变频器,实现无极变速。钢刷轮磨削面转动方向相反,抵消磨削力。轮间距可调,轮子磨削损耗后调节中心间距,还能继续使用,节约使用成本。调整间距,半径10mm。 旋转面装有防尘结构,防止磨削产生的灰尘进入传动结构。
宝山区多功能去皮机去皮机的系列有很多种。
所述保护罩与所述底座固定连接并把所述剥皮装置包围在内,所述控制箱与所述保护罩的外侧固定连接;所述剥皮部件还包括剥皮头,所述剥皮头包括尼龙挡屑片、刀杆盖、剥皮刀杆、调节环、滑块、压簧、刀杆固定座,所述剥皮刀杆固定安装在所述刀杆固定座上,所述尼龙挡屑片与所述刀杆固定座固定连接并与所述剥皮刀杆部分卡合,所述滑块安装在所述尼龙挡屑片上并与所述剥皮刀杆贴合,所述压簧一端收容于所述滑块内,所述压簧另一端收容于所述尼龙挡屑片内,所述刀杆盖包裹在所述尼龙挡屑片外周并与所述刀杆固定座固定连接,所述调节环固定安装在所述刀杆固定座的外表面。进一步的,所述剥皮装置还包括与所述固定板固定连接的安装板、送料部件、剥皮部件、夹线部件、限位块,所述夹线部件包括支撑柱、与所述支撑柱固定连接的支撑板、夹线轴,所述夹线轴贯穿所述剥皮头,所述支撑柱固定安装在所述安装板上从而使得所述夹线部件固定安装在所述安装板上,所述剥皮部件、所述送料部件均固定安装在所述安装板上,所述限位块设置在所述送料部件和所述剥皮部件之间并与所述安装板固定连接。进一步的,所述剥皮部件包括滑动座、滑动马达、滑板,所述滑动座固定安装在所述安装板上。
不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面,一旦刀具划到材料的表面,会使材料的一些功能丧失,既影响了材料的质量,又导致了材料浪费的问题,增强了装置的精确性,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝输送带剥皮机,包括卡槽块,所述卡槽块顶端的表面卡接有固定块,所述固定块顶端的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块的顶端固定安装有电机,所述电机的一侧可拆卸安装有收线辊,所述收线辊的表面缠绕有线绳,所述线绳的表面卡接有限位块,所述固定块顶端的一侧可拆卸安装有固定板,所述固定板的一侧可拆卸安装有螺栓,所述固定板的顶端固定安装有固定架,所述电机顶端的一侧可拆卸安装有控制器,所述控制器的一侧可拆卸安装有电源线,所述电源线的一侧可拆卸安装有控制手柄,所述控制手柄的表面可拆卸安装有开关按钮。在一个推荐地实施方式中,所述线绳的一侧固定安装有剥皮机架,所述剥皮机架顶端的一侧固定安装有支撑架。在一个推荐地实施方式中,所述支撑架一侧的底端固定安装有稳定块,所述稳定块的底端可拆卸安装有伸缩杆。在一个推荐地实施方式中,所述伸缩杆底端的表面开设有刻度线。去皮机的系列有很多。
其稳定可靠,为保持动刀架23的精度,防止其与定刀架35撞刀,本实用新型还包括***直线导轨24,其导轨端固定在安装板1上,其滑块端承载动刀架23作直线往复运动。为实现自动化剥皮,本实用新型还包括底板4、第二直线导轨41、第二直线驱动件42、定夹持座5、动夹持座6、第三直线驱动件61及触动开关7。底板4位于安装板1的下方,第二直线导轨41的导轨端沿垂直所述剥皮刃口方向设置在底板4与安装板1之间,第二直线导轨41的滑块承载安装板1。第二直线驱动件42安装在安装板1上,其驱动端通过一立板43与底板4相连,从而驱动安装板1沿第二直线导轨41作直线往复运动。定夹持座5安装在安装板1上,且位于定刀架35的前侧。动夹持座6位于动刀架23前侧;第三直线驱动件61平行于***直线驱动件22以安装在安装板1上,其驱动端驱动动夹持座6作直线往复运动。为便于操作,在传统剥皮机的脚踏开关基础上增设一还触动开关7(为常见的市售弹性开关),触动开关7的触发端位于所述剥皮刃口的后侧,且正对着所述剥皮刃口。如此,对于较软电线,难以触发触动开关的,仍然采用脚踏开关触发。而对于较硬电线,当电线伸入时,其伸入端会顶住触动开关7的触发端,使其发出信号,从而使得第二直线驱动器42被驱动。您知道上海赋贝公司的 去皮机系列都有哪些吗?**去皮机规格
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本实用新型涉及树木加工领域,尤其是一种适合肉桂树段的剥皮装置及其自动剥皮机。背景技术:肉桂树在两广地区大片种植,已成为该地区农民的重要产业,肉桂的树皮常被用作香料、烹饪材料及药材。由于肉桂树生长弯曲不直,枝叶互生,想要完整地剥取肉桂树皮显然较为艰难,且肉桂树生长时表面的桂皮上还有一层薄薄的青皮,这种青皮粘性极强,如果不去除表面的青皮,对产品桂皮的口感有很大的影响,因此在剥皮时必须去除青皮。至今许多种植户仍是使用一种叫剥刀的刀具,采用人工操作方式剥取肉桂皮,操作极其危险且费时费力,效率低下。目前出现的一些针对肉桂树的剥皮装置,剥皮时需要先在待剥皮树段上沿轴向割一刀,然后将掀杆插入刀口并通过电机驱动沿树段转动一周,这样将树皮掀起达到剥皮目的,虽提高了剥皮效率,但工作过程仍需要人工操作固定待剥皮树段,并不能实现自动送料,属于半自动剥皮装置,安全性也较低,且无法解决去除青皮问题。技术实现要素:为了解决上述技术问题,提供一种适合肉桂树段的剥皮装置以及采用该剥皮装置的自动剥皮机,实现自动上料、去除青皮和剥皮,无需人工操作,省时省力,更实用可靠。为了实现上述目的。盐城去皮机
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