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    不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面，一旦刀具划到材料的表面，会使材料的一些功能丧失，既影响了材料的质量，又导致了材料浪费的问题，增强了装置的精确性，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝输送带剥皮机，包括卡槽块，所述卡槽块顶端的表面卡接有固定块，所述固定块顶端的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有收线辊，所述收线辊的表面缠绕有线绳，所述线绳的表面卡接有限位块，所述固定块顶端的一侧可拆卸安装有固定板，所述固定板的一侧可拆卸安装有螺栓，所述固定板的顶端固定安装有固定架，所述电机顶端的一侧可拆卸安装有控制器，所述控制器的一侧可拆卸安装有电源线，所述电源线的一侧可拆卸安装有控制手柄，所述控制手柄的表面可拆卸安装有开关按钮。在一个推荐地实施方式中，所述线绳的一侧固定安装有剥皮机架，所述剥皮机架顶端的一侧固定安装有支撑架。在一个推荐地实施方式中，所述支撑架一侧的底端固定安装有稳定块，所述稳定块的底端可拆卸安装有伸缩杆。在一个推荐地实施方式中，所述伸缩杆底端的表面开设有刻度线。去皮机的各种系列应用领域还是不一样的。连云港品质去皮机

    所述定刀架通过导杆滑动安装在所述第二支架上，所述弹簧套设在所述导杆上且位于所述第二支架与所述定刀架之间，所述调节螺杆穿过所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以调节所述弹簧施加的弹力；所述动刀架与定刀架上均设有刀片，两刀片错峰设置，两刀片的刃口对拼形成剥皮刃口。推荐地，还包括设置在所述动刀架与所述安装板之间的***直线导轨，以承载所述动刀架作直线往复运动。推荐地，还包括底板、第二直线导轨、第二直线驱动件、定夹持座、动夹持座及第三直线驱动件；所述底板位于所述安装板下方；所述第二直线导轨沿垂直所述剥皮刃口方向设置在所述底板与所述安装板之间；所述第二直线驱动件安装在所述安装板上，其驱动端通过一立板与所述底板相连，从而驱动所述安装板沿所述第二直线导轨作直线往复运动；所述定夹持座安装在所述底板上，且位于所述定刀架前侧；所述动夹持座位于所述动刀架前侧；所述第三直线驱动件平行于所述***直线驱动件以安装在所述底板上，其驱动端驱动所述动夹持座作直线往复运动。推荐地，所述定夹持座的夹持端的前端以及所述动夹持座的夹持端的前端设有引导斜角。推荐地，还包括触动开关，所述触动开关的触发端位于所述剥皮刃口的后侧。金山区品质去皮机去皮机的系列有很多。

    通过在工作箱1正面设置的第二固定板5、液压杆6，以及与液压杆6相连接的第三固定板7，使得第三固定板7可以水平横向移动，通过在第三固定板7上设置的第二电机8以及与第二电机8连接的第二剥皮滚筒12，配合工作箱1上开设的滑槽9和滑块10，使得第三固定板7能够带动第二剥皮滚筒12进行水平横向移动，从而使得***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间的间距具有可调性，能够适用于直径大小不同的棒材，通过在滑块10底部设置的凹槽101，配合滑槽9上设置的导向轮91，降低了滑块10与滑槽9之间的摩擦力，减小了液压杆6的机械损耗，延长了该装置的使用寿命，通过***电机3和第二电机8分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置，使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动，通过工作箱1内壁的倾斜设置，配合工作箱1底部开设的木屑排出口13以及木屑排出口13底部设置的收料箱16，使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱16中，避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅，减少了工作人员的清理工作量，通过在底座14正面设置的翻盖15，配合收料箱16正面设置的把手，方便了工作人员对收料箱16的取拿。需要说明的是，在本文中，诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来。

    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，一种智能化棒材剥皮机，包括工作箱1，工作箱1正面**且靠近左侧的位置处固定连接有***固定板2，***固定板2的顶部固定连接有***电机3，***电机3的输出轴贯穿工作箱1的外壁并固定套接有***剥皮滚筒4，***剥皮滚筒4远离***电机3的一端固定连接在工作箱1内壁的背面，工作箱1正面右侧且靠近**的位置处固定连接有第二固定板5，第二固定板5的顶部固定连接有液压杆6，液压杆6的左端固定连接有第三固定板7，第三固定板7的顶部固定连接有第二电机8，工作箱1正面和背面且靠近**顶部的位置处均开设有滑槽9，滑槽9内部滑动连接有滑块10，滑块10正面的**开设有通孔11，第二电机8的输出轴贯穿滑块10的通孔11并固定套接有第二剥皮滚筒12，第二剥皮滚筒12远离第二电机8的一端固定连接在工作箱1背面的滑块10上，工作箱1的底部开设有木屑排出口13，工作箱1的底部固定连接有底座14，底座14内部底部的**贴合有收料箱16。***电机3沿顺时针方向转动，第二电机8沿逆时针方向转动，该结构设置，使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动，避免了木屑四处飞溅。去皮机生产销售哪家比较靠谱。

    本实用新型涉及电缆生产设备技术领域。背景技术：在电线生产中由于生产不良导体还需要重新利用，平常的剥皮机在剥皮过程中只能保证导体与外皮分离不能保证导体的表面不受刮伤，从而影响了导体的质量及其再利用。技术实现要素：为了在剥线过程中能够保证导体表面无伤，本实用新型提供了一种线缆剥皮机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：线缆剥皮机，基板基座上通过轴安装过线导轮，基座上位于上部过线导轮两侧对称安装两个刀片上下调节装置，刀片上下调节装置的底板固定于基座上，刀片上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓，螺栓下端连接刀片架，刀片架上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片；基座上位于导体输出一侧安装下压轮和压轮上下调节装置，压轮上下调节装置底板固定于基座上，压轮上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓，螺栓下端连接压轮架，压轮架上安装上压轮，上压轮位于下压轮的正上方，下压轮通过传动皮带连接电机。所述基座上安装四个过线导轮。所述基座安装于架体上部，电机安装于架体一侧。本实用新型的线缆剥皮机，采用2个圆形刀片对线皮进行切割，用刀片架调整切割深度，使导体和外皮能够平稳分离而不伤害导体。购买去皮机就找上海赋贝公司。宿迁去皮机生产厂家

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    左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器，其工作原理与上述的***驱动组件12、第二驱动组件22及第三驱动组件32的工作原理相同，此处不再详述。该左移动驱动器和右移动驱动器分别驱动左旋转顶针和右旋转顶针沿水平移动，左移动驱动器和右移动驱动器同步驱动，这样肉桂树段60能够准确运送至相应的工位。另外，上料机构还包括有驱动左输送臂41往右输送臂42方向移动的移动驱动气缸，当肉桂树段60送至左旋转顶针43和右旋转顶针44之间时，移动驱动气缸推动左输送臂41水平运动与静止不动的右输送臂42一起沿轴向靠近肉桂树段60，这样通过左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60，提高运送稳定性，该移动驱动气缸安装在左输送臂41的前端外侧位置，附图未示出移动驱动气缸的结构。参见图7和8，实施例还提供一种自动剥皮机，包括剥皮装置和送料机构，送料机构将肉桂树段60运送至剥皮装置中的上料机构。该送料机构和剥皮装置均设置在机架上。在一实施例中，送料机构包括动支撑板51、静支撑板52、旋转臂53和送料驱动电机55，动支撑板51和静支撑板52并排安装在机架上，其中动支撑板51通过旋转臂53与送料驱动电机55，静支撑板52与机架固定连接。连云港品质去皮机

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