天津电磁振动给料机选型
电磁振动给料设备幸好有多种,每种设备都有特殊的工作性能及优势。但是大部分的电磁振动给料机基本构成是,是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等主要的磁振动给料机配件组成。了解这些基本构造成之后,对了解较为复杂的磁振动原理非常的有帮助。电磁振动给料机的工作动力来自于以电磁激振器发出的周期变化的电磁力,把产生的电磁力较为主要的激振力,以此来维持其持久而稳定的振动。而电磁振动给料机产生的持久而稳定的电磁激振力取决于电磁激振器所上的电磁铁线圈的激磁方式。不同的激磁方式还直接影响到电磁铁及电磁激振器的结构、电振给料机的整体结构及其调节方式。只有具备很高的生产技术的企业才能研发出这样性能优越的激磁方式给料设备。一般电磁振动给料机的激磁方式有两种,交流激磁和半波整流激磁。交流激磁是利用交流电直接通过电磁线圈。这种激磁方式产生的周期变化的电磁力是连续的,可以分解为恒定电磁力和三次谐波力两部分。波整流激磁这种激滋方式所产生的周期变化的电磁力是不连续的,但可将它分解为恒定电磁力,一次谐波力和三次谐波力。顶耕国际贸易(上海)有限公司专注进口机电设备,值得您的信任!天津电磁振动给料机选型
振动给料机操作规程给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生***。[7]词条图册更多图册参考资料1.尹忠俊,张连万,韩天.振动给料机的研究与发展趋势.冶金设备,2010,(183):49~522.闻邦椿,刘树英等..振动机械的理论与动态设计方法:机械工业出版社。辽宁美国振动给料机振动给料机振动平稳,工作可靠。
定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备,是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品,是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品,它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境,对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口,可与**控制机组成DCS系统。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、***、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±—1%,是替代进口设备的理想选择。给料能力。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。
定量给料机通过称重秤架下的称重传感器对经过皮带上的物料进行重量检测,以确定皮带上的物料重量;通过装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器带动电机进行调速,实现定量给料的要求。定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的,除秤体的工艺制造水平外,定量给料机误差主要表现为皮带载荷(物料荷重)测量误差,皮带速度测量误差,仪表转换及控制运算误差,日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。 调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。
圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间,随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。山西晟创振动给料机选型
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