振动给料机

不给料或给料量不足故障原因：料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂；进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起；给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞；铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内，过大或偏小进而影响给料能力。解决办法：注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；立即减少进料量，并保持进料均匀；对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅；对气隙进行适量调整。振动给料机适用于输送颗粒状、粉状、块状等物料。振动给料机

    振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。工作原理：振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。 湖北精确振动给料机价格振动给料机的工作原理是通过振动力将物料推动到输送管道中。

由于电磁振动给料机在运输时将弹簧吊挂装置、弹簧支座和电动机等零部件拆下单独包装发货，所以，现场安装时必须按照安装顺序正确安装。首先应检查电磁振动给料机支架结构和平台的制造是否正确，各部尺寸和孔距要与给料机的相关尺寸相符合，如果相对应的支架高度不在同一水平面上，必须调节平衡。电磁振动给料机安装顺序及注意事项如下：1）、将弹簧吊挂装置和弹簧支座的底座分别安装在支架上；2）、将悬挂弹簧和支架弹簧就位；3）、将弹簧压盖与给料槽体上的端轴进行装配；4）、将钢丝绳一端挂在弹簧上；5）、将给料机吊起，给料槽体前后分别与钢丝绳一端或弹簧支座相联接；6）、悬挂式安装后要检查每根钢丝绳的张力，每条钢丝绳的张力要基本一致，如不一致需调整，调好后将U型螺栓的螺母拧紧以防松动；7）、安装电动机时要使给料机激振器传动轴中心线高于电动机轴中心线10mm为宜。8）、给料机配有闸门、排料段时，给料槽体与闸门、排料段之间每侧间隙不得小于50mm,否则在运行时要发生相互撞击。9）、激振器齿轮箱内注入适量的润滑油。

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。振动给料机结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染 振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。振动给料机的输送速度可以通过调节振幅和频率来实现。

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振动给料机可以根据物料的性质和输送要求进行调整。振动给料机

    用于轻工业的FMCSyntron晟创振动给料机非常适合在给料，混合及包装操作中计量散装物料。轻型振动给料机主要应用于食品，化工，制药等轻工业，通常用于包装给料，理料，混合，配料，辗磨，包装，压片，冷冻及干燥等应用。•高产能：FMCSyntron晟创轻型给料机可以达到比较高20TPH的给料能力•精确给料：得益于FMCSyntron晟创轻型给料机的精确给料和灵活控制能力，其非常适用于理料，称量，配比混合，实验室设备等定量给料系统•环境适应：FMCSyntron晟创轻型给料机BF系列满足IP66防护等级•高承载能力：FMCSyntron晟创给料机可以承载相当于料槽重量3倍的物料，提供更强的驱动力•隔震减噪：FMCSyntron晟创给料机的启动运行震动噪音低，改善工厂生产环境•超长的使用寿命：FMCSyntron晟创给料机使用寿命长达20多年•证书：FMCSyntron晟创轻型给料机满足ISO9001，OSHA噪音标准。 振动给料机

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