山东振动给料机选型
由于电磁振动给料机在运输时将弹簧吊挂装置、弹簧支座和电动机等零部件拆下单独包装发货,所以,现场安装时必须按照安装顺序正确安装。首先应检查电磁振动给料机支架结构和平台的制造是否正确,各部尺寸和孔距要与给料机的相关尺寸相符合,如果相对应的支架高度不在同一水平面上,必须调节平衡。电磁振动给料机安装顺序及注意事项如下:1)、将弹簧吊挂装置和弹簧支座的底座分别安装在支架上;2)、将悬挂弹簧和支架弹簧就位;3)、将弹簧压盖与给料槽体上的端轴进行装配;4)、将钢丝绳一端挂在弹簧上;5)、将给料机吊起,给料槽体前后分别与钢丝绳一端或弹簧支座相联接;6)、悬挂式安装后要检查每根钢丝绳的张力,每条钢丝绳的张力要基本一致,如不一致需调整,调好后将U型螺栓的螺母拧紧以防松动;7)、安装电动机时要使给料机激振器传动轴中心线高于电动机轴中心线10mm为宜。8)、给料机配有闸门、排料段时,给料槽体与闸门、排料段之间每侧间隙不得小于50mm,否则在运行时要发生相互撞击。9)、激振器齿轮箱内注入适量的润滑油。A 公司生产制造的振动给料机设备详解,可以了解一下。山东振动给料机选型
电磁振动给料机通过以下措施保证进料精度:1.电磁振动给料机采用全封闭结构,减少物料损失和污染。2.料槽可以水平安装或倾斜安装,下倾角度不宜过大,避免物料自流造成进料精度不稳定。3.料槽的长度方向应留有足够的空间,避免与其他设备碰撞,影响进料精度。4.电磁振动给料机配备控制器,可以根据设定的参数自动控制进料量,保证进料精度。5.定期对给料机进行维护保养,确保设备正常运转,进料精度稳定。综上所述,电磁振动给料机通过多种措施保证进料精度,确保生产过程的稳定性和产品质量。 陕西晟创振动给料机选型振动给料机的使用需要注意安全和维护。
振动给料机又称振动喂料机,是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。电磁振动给料机的工作原理:激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的水平面方向与激振力作用线方向有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。通过调节整流电压的高低,来控制激振力的大小,以实现控制电磁振动给料机给料量的目的。电磁振动给料机采用可控硅整流的方式供电。其输出电压的大小与可控硅的导通角直接相关,因此,在使用时,一般通过调节导通角的大小来控制输出电压的高低。同时根据不同的使用环境,可选择不同的信号来控制可控硅导通角的大小。
振动给料机用途振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。 振动给料机品牌有很多,你如何选择?
给料机是一种经济技术指标先进的给料设备,和其它给料设备相比具有以下特点:①体积小、重量轻、结构简单;②安装、维修方便,运行费用低;③效率高,给料能力大;④噪音低,有利于改善工作环境;⑤耗电少,功率因数高;⑥本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强;⑦加配料需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。 振动给料机能够实现连续、均匀的物料输送。重庆气动振动给料机应用
振动给料机故障维修技巧有哪些,有人知道吗?山东振动给料机选型
判断振动给料机输送效果是否良好,需要综合考虑输送速度、给料量、输送高度、振动强度、物料特性、噪音和能耗等方面因素。首先是输送速度。根据生产工艺和物料特性确定适当的输送速度,不过慢以免物料堵塞或粘结,也不过快以防物料分散不均匀或对设备造成冲击力过大。其次是给料量。根据具体需求确定合适的给料量,太大或太小都会影响输送效果和生产效率。再者是输送高度。根据实际情况确定合适的输送高度,过低会导致效率低下,过高则会给振动给料机带来过大的负荷。然后是振动强度。根据生产工艺和物料特性确定合适的振动强度,过大或过小都会影响输送效果和生产效率。物料特性也需要考虑。不同物料有不同的松散性、粒度和湿度等特点,需要根据具体情况确定合适的输送参数。例如,对于松散性较差的物料,需要适当减小振动强度,增加输送时间,以避免物料堵塞或粘结。还有是噪音和能耗。噪音过大和能耗过高都会对工作环境和生产成本造成不利影响,需引起关注。通过综合考虑以上各方面因素,就可以判断振动给料机的输送效果是否良好。为了达到比较好的输送效果和生产效率,需要针对具体情况进行参数调整和优化。 山东振动给料机选型
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