贵州主筋套丝锯切套丝生产线有什么特点

时间:2022年09月29日 来源:

    l分体可移动操作台整套设备采用双操作台,分别单独控制锯床和套丝镦粗线,带移动脚**作灵活、简便。l气动元件采用全球**气动元器件生产商亚德客的气动配件,精度高、运行平稳。l系统采用伺服电机控制长度,提升钢筋锯切精度;自动化程度高,同时可以设置多批次工作任务,加工时调取即用,免除了经常设置系统参数的麻烦。4、设备技术参数锯切长度m锯切直径mm传送速度m/min原材料最大长度m锯切频率n/min额定功率≤*76mm2台HDCJ-32SФ16-32mm锯切数量51822备注:其中镦粗机、砂光机为选配。5、设备元器件配置表序号名称品牌型号1PLC台达DVP48EH00T32气缸及气路元件亚德客SC100*175,SC50*100,4V310-10-24DC……3人机界面步科GL070E4伺服驱动器欧瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服电机欧瑞SMMB-152F67ED6变频器欧瑞E2000-0040T37中间继电器加底座欧姆龙MY2NGS-DC24V8断路器正泰NXB-125-3P-125A、NXB-63-1P-C20A......9交流接触器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10热继电器正泰、……11电源供应器明纬HLG-240-24A12时间继电器欣灵HHS4P(JS14P)、哈轴UCPA204、UCFB204、UCP206、6204……17空气压缩机红五环、 加工时调取模板,免除了经常设置系统参数的麻烦。贵州主筋套丝锯切套丝生产线有什么特点

锯切套丝生产线

    锯切套丝生产线厂家山东淄博械数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点:a整体技术采用国际-技术,具有国际-水平,国内-;b.原料存储架采用大吨位存储,为了提-率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;c.缩径动力采用大功率、-液压系统完成各步工序;d.钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;e.滚丝主机选用国内进主机头,采用-工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能,---终自动滚丝成型;f.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、-等特点;g.缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效;h.适用范围广,适用于直径16~50mm、钢筋强度hrb335、hrb400等材料;它功能-,但是数控钢筋弯曲中心并不是一上手就可以操作的,需要在加工前做些准备,下面就说说做些什么准备。数控钢筋弯曲中心工作前需要做一些准备的,首先:要对钢筋上的污染物进行清理,铁锈,油渍等垃圾物体处理一下,然后严格按照图纸要求进行施工,另外要说的是钢筋加工前应吧成品或者半成品的场地清理出来,这样方便加工好的钢筋半成品要在现场---范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号,尺寸,使用部位及数量。海南桥梁主筋锯切套丝生产线的案例采用多级成品存储机构,确保高寿命运行;

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    延长锯条使用寿命。l送料电机和收料电机均配备变频器,送料速度稳定,且可以设置多批次工作任务,操作简单,高效。2、设备布局图3、设备配置介绍锯切套丝生产线标配:承料架、送料架、锯床、定尺架、中转料架、套丝架2组、套丝机2台、料仓、空压机、操作台构成锯切套丝生产线(带自动打磨)标配:承料架、送料架、锯床、定尺架、中转料架、套丝架2组、套丝机2台(可定制4台套丝机)、打磨传送架2组、砂光机2台、料仓、空压机、操作台构成锯切套丝生产线(带自动打磨+自动镦粗)标配:承料架、送料架、锯床、定尺架、中转料架、镦粗架、镦粗机2台、套丝架2组、套丝机2台、打磨传送架2组、砂光机2台、料仓、空压机、操作台构成l自动中转料架锯床锯切完翻料到中转料架,由气缸抬起一边形成角度,系统自动完成钢筋输送,不需要人工判断和手动放料,同时配置不同垫块,可适应大小不同钢筋。l锯切机构采用行业**晨龙锯床特殊定制款,单次锯切Ф32mm螺纹钢12根,用时*需3min;配备液压双虎钳夹紧,使锯条运行平稳;设备具有气动齐平装置,可锯切钢筋端面;带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向,延长锯条使用寿命;液压控制锯切进给,实现无极调速。

   

    锯切套丝生产线锯切套丝生产线代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,数控钢筋锯切套丝机,提高加工效率和产品品质,全自动钢筋锯切套丝机,且较老产品优化了多个重要结构,使其合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。1、大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;2、固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台P和3台变频器来设定,要求电机同步,保证了成品笼子的整体尺寸;3、锯切套丝生产线可完成桩基直径400mm-2500mm桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;4、固定机架及移动机架进行了结构优化,锯切套丝生产线,降低主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;5、轮缘结构进行了优化设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为**度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触,*了接触面。使得设备运行更加平稳且设备运行惯量**降低;6、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动。双向出料规划,制品堆放量增加一倍;

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    套丝机又叫绞丝机、电动套丝机、管螺纹套丝机等。主要用于对钢管类材料进行螺纹加工,通过切削的方式在原材料上按要求加工出连接螺纹。1980年前人们通常使用手动管螺纹绞板,以人工的方式进行螺纹加工。1980年后随着电动化的进程,在手动管螺纹绞板的基础上,制造出了电动套丝机,**降低了人工劳动强度,提高了加工效率。套丝机由机体、电动机、卡盘、板牙头、倒角器、割刀架、进刀装置和冷却系统等组成。市场一般有两种类型的套丝机,一种是重型套丝机,全铝合金材质,重量大,性能稳定,价格高,适合长工期项目固定场地使用,不易搬动。另一种是轻型套丝机,下部为铁板,上部为铝合金材质,重量小,灵活性强,价格便宜,稳定性不高,适合工期短,流动比较频繁的项目使用。套丝机操作流程如下:一、检查设备安装稳固,周围环境是否安全,电源是否存在漏电隐患。二、夹管,将板牙头、倒角器扳割刀架抬起安全位置,从后卡盘往前插入管子至适当位置后调整卡紧。三、切割,放下割刀架,启动机器进行端面切割。四、倒角,对新切割出来的断面做倒角处理。五、套丝,检查板牙和安装位置是否符合管子大小,调整丝长控制盘刻度为管子大小。六、套丝工作结束后关闭套丝机,切断电源。保持从原料到两边套丝半成品加工;吉林主筋套丝锯切套丝生产线哪家强

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