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时间:2023年05月07日 来源:

当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;为了方便叙述,本申请中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。正如背景技术中所介绍的,现有技术中张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小,体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在,难以满足施工简单、锚固性能可靠及箱梁保持良好的压应力状态的需求,针对上述技术问题,本申请提出了一种带有锚固装置的箱梁及箱梁桥。STW32箱梁钢筋自动化生产线,抓取速度12次/min!安徽箱梁生产线怎么样

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成都天府国际机场高速起于成都东三环止于在建的成都天府国际机场其中TJ3标段桥梁工程占比较大通过在梁板预制中采取多项微创新降低了劳动成本、节约了时间也在一定程度上降低了施工安全风险小编带大家来了解一下这条高速公路TJ3标梁板预制微创微改成果底腹板钢筋及波纹管定位胎架在小箱梁钢筋绑扎中,按照小箱梁钢筋构造图设计定位胎架,胎架的每根立柱前后分别设置水平筋定位钢管,一侧用于定位纵向水平筋,一侧用于定位波纹管位置,胎架底座角钢、上水平角钢根据主筋、箍筋构造图刻有凹槽,施工工人按照一槽一钢筋安装,将安装好的钢筋骨架吊装至台座即可进行下一步施工。梁端橡胶垫块在钢筋骨架吊装前在预制台座对应梁端下方(梁端至梁底预埋钢板边缘长度范围)垫3cm厚橡胶垫块,既有效防止了预应力张拉后梁体反拱导致的梁端局部受压而破损,又能够防止梁端产生漏浆和烂根现象。可调锚头斜度的端模在多斜度梁端模板上,研究设计出一种适用于斜交、曲线段及渐变段小箱梁端模,即将锚穴盒设计成活动锚穴盒,母盒位置不动,子盒采用活页上下自由旋转;在施工时子盒调节到与要预制梁板斜度一致后焊接固定,面板采用磁力钻攻丝,有效了减少了关模调校时间。

STW32箱梁钢筋自动化生产线主要运用于公路路桥加工中的箱梁钢筋自动生产线,其中大U型钢筋、顶板筋一键成型,无需人工手动弯曲,解决了箱梁生产线加工大U型钢筋、顶板筋中人工需求大,耗时长的历史问题。产品配置:1.钢筋自动打散上料生产线(GSL40)1台2.钢筋自动定尺下料锯切生产线(SGQ32)1台3.钢筋自动成型弯曲生产线(ZWS32)1台;产品优点:1.钢筋自动打撒,自动上料,自动计数;2.解决人工辅助分料问题;3.自动喂料、自动升降钢筋切割,速度快、效率高、质量保证;4.伺服移动+导轨定尺方式,确保精细尺寸;5.三位机械手+柔性的气动手指,灵活抓取工件,精细定位;6.四机头卧式U型筋、顶板筋加工中心,自动上料、对齐、定尺、弯曲、自动下料储存;7.解决不同规格异形钢筋图形,针对大圆弧、长钢筋一次成型;8.节省高超度度的搬运工序,效率高,产量大,故障率低;节约材料、消耗低优点;9.整套生产线,连贯柔性控制程序,一人一键操作,是钢筋加工梁厂智慧化生产线优先项,也是高科技、智能化体现。φ22钢筋一次弯曲成型!

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高频振动器在小箱梁混凝土振捣时,每套模板配置20台高频振捣器,侧模每侧各10台,由控制器控制每台振捣器,浇筑时根据振捣位置需要开启相应振捣器,有效避免出现空振、漏振、过振现象,同时有效降低了施工用电安全风险。钢绞线整体穿束为了保证小箱梁钢绞线穿束质量,该标段采用钢绞线整体穿束,利用锥形构造的自锚性能,采用卷扬机拖动用锥形头牵引整束钢绞线,这样完成一片梁的穿束两人只需1小时(老工艺4小时)。这样既可以有效预防钢绞线打绞、钢绞线散落、损伤波纹管,又极大节约时间成本。胶水封锚(钢绞线间隙)在梁板封锚时,采用雲石胶封锚,雲石胶具有硬度大、韧性好、快速固化、抛光性强、耐候、耐腐蚀、成本低等有点,一片梁钢绞线的间隙封锚工作只需一个人40分钟,较水泥浆封锚一个人200分钟节约了时间成本,同时也提升了封锚的外观质量。预应力张拉台车为了有效降低预应力张拉千斤顶安装时间,该标段设计的预应力张拉台车,由槽钢加工成台车立架,槽钢槽口兼作行走轨道,手拉葫芦作为千斤顶提升、牵引装置,可以使千斤顶进行快速、有效安装、拆出(梁场单个预应力张拉千斤顶约重250kg,以往的施工利用人工及龙门吊配合安装,费时费力。由于钢筋用量极大,手工操作难以完成,需要采用各种机械进行加工,这类机械称为钢筋加工机械。湖南一次成型箱梁生产线批发价格

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本申请涉及一种带有锚固装置的箱梁及箱梁桥。背景技术:国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题,传统加固方法只延缓桥梁病害的发生,未从根本上解决问题。目前,本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固,该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索,将索力传递给新增钢箱梁,新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁;主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现,锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力,确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接,同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本;针对此类问题,还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量,但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高;另外,对于薄壁箱梁来说,箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力,极易造成箱梁局部混凝土开裂,因此优化锚固装置是有必要的;实桥试验表明,张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小。安徽箱梁生产线怎么样

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