河南主筋套丝锯切套丝生产线怎么样

详细说明本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机***用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，效率高，是我们公司**研发的具有自主知识产权的高科技产品，国内**，安装简单，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求比较好性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。一、设备结构组成图2-1设备结构示意图DLH-450型锯切套丝生产线主要由备料架（1）、锯前输送轨道（2）、锯切主机（3）、锯后输送卸料轨道（4）、一号送料平台（5）、一号送料辊道（6）、二号送料平台（7）、二号送料平台送料辊道（8）、一号套丝机（9）、二号套丝机（10）、套丝成品储料槽（11）、锯切余料储料槽（12）、电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制，响应速度快。钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力；河南主筋套丝锯切套丝生产线怎么样

简单实用易学、人性化应用墩粗打磨自动套丝生产线详细技术参数钢筋传送速度90m/min平均耗电量6kw/h料仓级数4*2镦粗机直径范围16-32mm的钢筋镦粗后钢筋直径比母材增大5mm镦粗力3000KNM打磨机直径范围12-50mm的钢筋铣刀电机转数1440转/分钟端头平整精度±套丝直径范围12-40mm的钢筋套丝长度100mm锯切套丝打磨墩粗生产线占地面积29m**2m主筋承料机构1套主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度自动输送机构1套主筋自动传送，电机驱动链条滚轮输送液压镦粗机2台自动夹紧机构、超高液压系统镦粗后自动输送机构1套“东菱”品牌（三菱国产）数控伺服电机定尺，高精度；主筋自动传送，链条滚轮输送自动打磨机2台自动打磨（本厂自主研发）打磨后自动输送机构1套“东菱”品牌（三菱国产）数控伺服电机定尺，高精度；主筋自动传送，链条滚轮输送自动套丝机2台自动套丝单侧自动翻料机构1套由多组气动支撑组成，自动翻料收料仓1套可收集储存不同长度规格的钢筋成品与锯切生产线联动1台选配，电机驱动，减少二次搬运电控系统1套品牌PLC控制；双端控制面板，使现场操作方便；**操作软件，4年工地用户现场使用反馈，简单实用易学、人性化应用型号YGT-450锯切宽度。上海无人化生产锯切套丝生产线的案例钢筋输送滚采用 v 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音等特点；

锯切套丝生产线一种关键对于棒料螺纹钢筋脑部套丝的自动式一体化设备，或许也是可取代的机械设备商品，但是刚筋锯切套丝生产流水线确接到大家的亲睐，这在其中毫无疑问是有缘故的，网编也干了一个调研，喜爱它缘故不外乎就这好多个，**率、质量、操作。下边深入分析下列好多个缘故。1、数控机床锯切套丝生产线控制模块设备：该设备有镦粗和套丝2个重要部套组成，另外这2个部套能够拆分离作为单独设备单应用。2、使用方便：设备配备个性化的操作流程，数控钢筋锯切套丝生产线，可选择性工作，操作极为简易。3、确保质量：左右工艺流程密不可分对接，立即出现异常并改正。4、提高工作效率：時间保持从原料到两边套丝半成品加工。5，降低人工：该设备操作工作人员只必须一个人就可进行操作，不用起吊和运送整线立即运送。锯切套丝生产线受欢迎的原因数控机床锯切套丝生产线的同类产品有许多，在岗位上确是受欢迎，网编也调研了一个汇报，受欢迎的关键缘故来源于于它的本身商品特性。数控机床刚筋锯切套丝生产流水线的自动化水平高，大幅度降低劳动效率，而且刚筋套丝加工工艺保持了自动化生产制造，提升了套丝生产线设备的自动化水平并降低劳动力。

4、提：时间实现从原材料到两端套丝半成品；5、保证品质：上下工序紧密衔接，钢筋锯切套丝打磨一体机，及时发现异常并纠正；6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作较其简单；7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为*立设备单使用。锯切套丝打磨生产线锯切套丝打磨生产线应用范围及特点锯切套丝打磨生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合**技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有水平。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切套丝，具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。锯切套丝打磨生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型**辊进行，达到了**、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。锯切套丝打磨生产线的原料储存架采用大吨位储存，可与自动送料机配合使用，锯切套丝打磨生产线。采用伺服电机控制长度，锯切精度高；

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同时配置不同垫块，可适应大小不同钢筋。河南主筋套丝锯切套丝生产线怎么样

实现上一次循环结束前的下一次配料，节省周期时间。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用?V?型**辊进行，达到了**、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等功效。锯切套丝打磨生产线结构：?1、锯切套丝打磨生产线引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。?2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。?3、锯切套丝打磨生产线采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。科技发展日新月异，随着科技的发展工地施工也开始向着高大上发展。很多的智能化设备取代了原始的工人人工操作。设备加工产品的速度快，制作标准，*能符合项目监理的施工要求，***就来给大家介绍一下处理钢筋套丝搭接的一种智能化设备—锯切套丝打磨生产线。河南主筋套丝锯切套丝生产线怎么样