海南哪里有锯切套丝生产线联系方式

时间:2024年01月29日 来源:

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数控锯切套丝生产线SJT50固特数控锯切套丝生产线是一款集钢筋自动锯切、镦粗、套丝、打磨于一机的智能加工的设备,该设备能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材钢筋进行排列,并实现自动镦粗、套丝、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精细、节能省料、操作简单等特点,钢筋锯切——钢筋镦粗——钢筋套丝——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作强度,同时更安全规范,以双头套丝9米长32螺纹钢为例,每班8小时1人操作,可加工丝头1200-1500个(钢筋加工量约20吨),是钢筋棒材加工高效之选。1、设备技术优势介绍l采用伺服电机控制长度,锯切精度高;锯切后的钢筋自动下料,套丝方便。l**中转料架,实现自动送料。l自动化程度高,可以设置多批次工作任务,加工时调取即用,免除了经常设置系统参数的麻烦。l带锯具有气动齐平装置,提高螺纹钢长度循环精度。l电器均采用**品牌,台达PLC,欧瑞伺服控制器及伺服电机,运行稳定,质量有保障。l采用全球**气动元器件生产商亚德客的气动配件,精度高、运行平稳。l液压控制锯切进给,实现无极调速;工件夹紧采用液压双虎钳夹紧,使锯条运行平稳;带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向。

数控钢筋锯切套丝生产线介绍:SJT-50型全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线原理:数控钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台,采用160MM的无缝管,输送轮数量也有所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,输送速度快一倍,**提高了工作效率。设备配备个性化的操作流程,可选择性工作 ,操作较为简易。

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实现全自动流程,无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线介绍:机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋锯切设备,用于棒材钢筋的切断。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。采用液压锯切式,体积小、锯切力大、产量高,与一些厂家的机械锯切方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。锯切采用卧式锯床双面夹紧设计,锯切能力**提高;合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快。缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效;重庆本地锯切套丝生产线怎么样

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其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的,加厚到20MM,力度强,更稳固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45号钢,抗冲击强。数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢**金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。数控钢筋锯切套丝生产线技术参数:型号ZJSLW-500锯切宽度(mm)500锯切直径范围(mm)Φ16~Φ50钢筋传送速度(m/min)90套丝钢筋长度范围(m)长度误差(mm)±3mm/m锯切主机锯切进给速度无级调速夹紧方式液压主电机功率(KW)4油泵电机功率(KW)冷却泵功率(W)60装机总功率(KW)~35锯切线外形尺寸(长×宽×高)(mm)29000*6900*2000锯切钢筋直径。海南哪里有锯切套丝生产线联系方式

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