湖南房建钢筋笼焊接工作站厂家

时间:2024年06月21日 来源:

尾端液压缸到位动作延时:执行尾端液压缸动作,当到达对应动作限位感应器后,达到设定的时间则关闭当前执行的动作。尾端液压缸感应器屏蔽后动作延时:尾端液压缸当限位感应器屏蔽后,执行相应的动作达到设定的时间后,则关闭当前执行的动作。装内圈液压站开启时间:进行内圈安装时,内圈支撑撑开的动作时间。确认机头未到达位置延时时间:自动运行过程中,当焊接机头执行前进前进或者后退过程,达到设定的时间还未检测到对应位置的感应器,则报警提示人工处理。主筋后退脱离感应器延时:主筋定位测长完成后,进行后退动作,当检测到脱离到位感应器后,达到设定的时间则视为后退完成,继续进行后面的动作。升降到达带料位等待延时:升降到达等待机头取料位置后,达到设定的时间,则允许机头取料。成都钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。湖南房建钢筋笼焊接工作站厂家

钢筋笼焊接工作站

全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12,主要分成四大功能区域:1、主筋上料、检测焊接设备;2、钢筋笼回转设备;3、绕筋机和绕筋自动焊接设备;4、操作控制台;设备总占地:长30米x宽8.5米;其中加工区域长17米,出笼区域长13米。图中1、2区域设备可以完成钢筋笼骨架的全自动焊接;钢筋笼骨架加工区域占地:长17米x宽5.2米。图中3为钢筋笼绕筋的缠绕及自动焊接设备;绕筋加工区域占地:长17米x宽3.3米。图中4为操作台。设备采用模块化设计,整体功能可以根据用户需求进行拆解组合。云南高速钢筋笼焊接工作站联系方式固特机械钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。

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产品具有如下特点:1、速度快:每根主筋的焊接周期时间小于35秒。2、质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3、适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计和施工现场分散的机动作业。4、运转便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程便捷,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5、实现全自动焊接钢筋笼,提高工作效率,减少人工工作强度,提高钢筋笼焊接质量。

此设备利用PLC作为控制器(总计7个),使用模组化式的结构进行控制,每个机头一个控制器(共计6个机头),总控一个控制器。总控和机头之间通过N:N通讯协议进行通讯。系统图中每种元件和控制器之间的控制方式已利用颜分,解释如下:①粉色线:基于485接口的modus通讯协议进行通讯,为主控PLC和变频器和中心轴伺服驱动器之间的通讯;②蓝色线:基于485接口的三菱N:N通讯协议进行通讯,为主控PLC和各个机头PLC之间进行通讯;③黄色线:高速输入控制,编码器和PLC之间的控制方式;④白色线:普通IO控制,主要为输入:感应器、按钮、热继、伺服等,输出:电磁阀、继电器、接触器、指示灯等和PLC之间的控制方式。固特数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。

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绕主筋切换旋钮:操作面板上的绕主筋切换旋钮,需要切换到主筋状态。自动模式:操作面板上的手自动切换旋钮,需要切换到自动状态。暂停中:表示设备处于暂停状态,需要在未按下暂停按钮的状态下,按下复位解除暂停状态。设备报警中:表示设备当前处于报警中,进入报警页面,根据报警信息解除故障。绕筋启动中:表示设备正处于绕筋自动运行中,需要停止绕筋自动运行。尾板在工作位:尾端支撑需要满足翻转在90度,升降在上位,既把中心轴支撑住为在工作位状态。推车在回位:中心轴下面运输钢筋笼的推车需要在中心轴下方。内圈参数写入:内圈的主筋定位参数正在写入系统中,内圈的主筋定位参数一般10S左右能够写入完成。固特机械数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。湖南房建钢筋笼焊接工作站厂家

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各位置主筋给下一节对应主筋的补偿距离,通过上一页和下一页按钮进行翻页,查看当前同步加工每根笼子的补偿距离。主筋补偿距离简介:加工的钢筋笼每根是由N节构成,加工时是按照一节一节的加工,再将加工好的N节钢筋笼对接起来,由于每根主筋的长度和标准主筋长度不一样,为了笼子之间能够对接OK,于是就产生了补偿距离。产生的大概原理为,每根主筋在加工之前都会进行长度测量,通过测得的长度和标准主筋的长度进行比较,然后每节进行累计,就产生了补偿距离。湖南房建钢筋笼焊接工作站厂家

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