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请客户在现场服务派工单评价、打分;b对分数不及格服务派工单追责服务工程师,有效规范现场服务体系。5级专业的客户服务系统专业的客户服务系统,由专业客户经理结合表格信息系统,对每位客户的设备使用过程进行实时监控,做到异常情况随时报警,关键工程节点闭环控制。6级设备交付三阶段回访每位客户均享受客户中心设备交付前、设备调试及指导工人使用中、设备成功交付后三个阶段的回访与监控,向客户提供放心实用的智能钢筋加工服务方案。7级客户服务快速响应机制客户中心专业受理客户咨询和投诉,收到客户服务要求后快速指派服务专业人员电话/微信/社交软件(国外)沟通解决问题。8级客户价值维护a24小时维修响应:24小时全天候服务(国内/国外);b三阶段回访1)质保期前设备交付后一个月;2)设备交付六个月后;3)质保期满后一年。以上三个阶段实施3次回访工作。采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;哪里有钢筋剪切生产线如何定制
钢筋剪切生产线
《钢筋剪切生产线维修与保养制度》由会员上传分享,mian费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。1、数控小型钢筋剪切生产线维修与保养制度1、设备保养、机械保养设备维护之前必须切断设备总电源。如果涉及到机械部位的调整,必须放掉气路中的剩余气体,防止意外事故发生。不要用化学溶解剂清洁设备,可以使用柴油,但只能用布揷。请使用ISOUNIXBCEA2油脂,每个注油嘴内可注入大约2克油脂。设备外部日常清洁(每40个工作时)为了确保设备正常运转,设备内部的零件应该首先得到**好的清洁。使用工业吸尘器、小型气qiang或者棉布qing除掉残留物、灰尘和所有杂物。另外控制箱也需要仔细的清洁,清洁时不要碰坏电器元件。清洁冷却风扇过滤器(每150个工作时)清洁安全标志、指示灯、显示屏和按钮等(每150个工作时)清洁空气过滤器过滤杯底部的阀处于2、中间位置时是半自动的,当过滤杯内部压力较高时排气自动关闭,允许过滤杯收集杂质。当过滤杯有较大压力时,可以通过向上推底部的阀放气。顺时针旋转排气阀,阀被锁闭,要排气必须回到中间位置。清洁或更换过滤元件时拧下过滤件,要卸掉过滤杯需要一个zhuan用的工具。储水罐放水(每40个工作时)打开储水罐底部。哪里有钢筋剪切生产线如何定制承料架和送料架设计为一个整体,结构更加稳固;
数控钢筋剪切生产线设备参数:序号型号FHS-200FHS-150FHS-1201切刀大剪切力2000kn1500kn1200kn2剪切频率12pcs/min12pcs/min12pcs/min3钢筋传送速度±2mm/m±2mm/m±2mm/m5剪切钢筋直径范围12-50mm12-50mm12-50mm6钢筋剪切长度范围1-12m1-12m1-12m7小手动剪切尺寸10mm10mm10mm8小自动剪切尺寸700mm700mm700mm9小自动输送尺寸1000mm1000mm1000mm10钢筋收料仓3pcs3pcs3pcs11工作温度范围-10℃-50℃-10℃-50℃-10℃-50℃12工作电压380V380V380V13液压系统大压力:1级智能钢筋加工3步体验式咨询a专业业务经理咨询;b样板工地现场体验(国内/国外);c设计工程师深度解析客户服务方案。2级1+N整体服务(售前、售后保持高度一致)a1位专业业务经理+1位技术服务指导,为顾客提供完整而专业的现场加工整体解决方案。3级整体服务分7个节点验收标准体系a特殊需求的技术交底;b工厂设备交付,并派送(赠送设备安装、调试、保养、故障解决教学视频);c指派随行售后服务工程师(国外工地:根据客户要求);d设备现场交付验收;e设备调试成功验收;f现场指导使用结果验收(国外工地:根据客户要求);g完整设备交付使用效果监控。4级工地现场服务标准体系a售后服务工程师在工地现场服务完成。
作用原理:电动剪切钢筋·材质:金属·适用对象:钢筋·适用对象性质:金属·适用范围:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型号:FHS-32·剪切精度:1mm·钢筋直径范围:¢10-32mm··设备描述:该设备由数控系统控制,剪切尺寸准确,操作灵活方便,**,*需一人操作,经济实用,故障率低,产能可达五十吨/班。·设备优势:>>采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;>>设备操作简单、人性化,单人可作业;>>棒材钢筋成品尺寸误差可控制在2mm内;>>可采用多机联合生产,自动化程度高,节省人工。·该设备可以剪切一级钢到四级钢等**带肋钢筋,集剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线。广泛应用于钢筋加工厂、桥梁、公路、铁路及核电建设等领域。·产品特点:·1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;·2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;·3、多挡板设计,定位速度快,**;·4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;·5、配置套载,可**提高材料的利用率;·6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。·棒材生产线,棒材剪切线,数控弯曲*,数控剪切线。PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。
数控钢筋剪切生产线是一种自动定尺,自动传料,自动剪切,自动翻料的大型自动化剪切设备。能够一次性切断多根棒材钢筋。剪切效率高,剪切尺寸精确。因而越来越多的出现在了钢筋施工的现场。现在很多的梁场、路桥、高铁、隧道项目上,数控钢筋剪切生产线是必备设备之一。数控钢筋剪切生产线的占地面积约为28M**。每分钟剪切次数能够达到20次。32的钢筋一次可以剪切3-7根。32以上的钢筋一次更是可以剪切多根。使用起来非常方便。数控钢筋剪切生产线和数控钢筋弯曲中心配合一起能够组成钢筋剪切弯曲联动生产线。从棒材钢筋的原材料到剪切到图形的弯曲到成品一次成型。为施工方**节省了人工成本,生产效率和质量**提高。如果您的施工现场的棒材钢筋切断工作量非常大,建议您采购数控钢筋剪切生产线。规模化的定尺切断棒材钢筋,提高您的施工速度。放料位置固定,不会产生位移变形;哪里有钢筋剪切生产线如何定制
采用大长度的刀片,斜刀口设计,确保可同时切断多根钢筋。哪里有钢筋剪切生产线如何定制
一、设备简介1.数控钢筋剪切生产线又名棒材钢筋剪切生产线,数控液压钢筋剪切线,是我司引进欧洲设计理念,结合国内钢筋实际加工情况而研发,生产的一种大型智能钢筋剪切设备,用于实现对棒材钢筋的全自动,不间断,机械化,流水化剪切加工。2.该款数控钢筋剪切线通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离;采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋;各部位采用了可调节地脚板设计,可适应不同高度地面。二、设备优势我司生产的数控钢筋剪切线特点如下:1.通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。2.创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4.液压系统采用新型低音华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。5.液压系统全新设计。哪里有钢筋剪切生产线如何定制
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