防爆正压柜性能

时间:2022年06月29日 来源:

防爆正压柜的安全检查与维护:在化工厂等厂区各类易炸危险环境中,由于防爆正压柜等防爆产品在安装施工中,安装人员不专业,每年发生的易炸事故不在少数,并呈现出逐年上升趋势;尤其是些小化工企业,情况更为严重。本着对国家财产人民生命安全高度负责的精神,为遏止易炸事故的发生,各类防爆电气设备应根据现有的国家标准及验收规范,严格进行安全检查。这种安全检查必须是专业的带有强制性的行政性检查。对于防爆正压柜等防爆电气设备的安全检查,厂区安全的部门需要制定相应的安全检查维护管理制度;要求防爆正压柜的安装、检查、维护、操作人员熟悉安全检查制度,了解电气方面的知识,并需要看懂防爆正压柜的电气原理图。随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展,防爆正压柜在体系控制中的利用越来越宽泛。防爆正压柜性能

防爆正压柜结构可分为箱式、柜式、琴式和正压小屋其结构形式主要是按用户现场安装条件来决定。箱式防爆正压柜主要是挂式安装或直接与设备配套安装,作为设备启动、控制用。柜式、琴式正压柜主要是座式安装,作为配电系统、控制系统、信号处理系统、分析仪表系统等集中处理用,也可做设备的启动、控制用。正压小屋是根据用户现场特定的设备、安装条件和使用环境条件特殊制造的防爆分析小屋。相对而言,其结构要复杂。空间要大得多,但整体的防爆原理、控制原理是一样的,例如:用户现场分析间、大型设备等的防爆要求,采用防爆正压小屋的形式更有利于电器和非电器设备的防爆处理,-般来说,正压小屋是允许进人操作的,只是在自动控制上,设置了更多的保护措施,随着自动化控制程度的提高,无人值班运行的宽泛应用及大型设备的防爆处理,正压小屋越来越多的被用户所采用。移动式防爆正压柜厂价防爆正压柜气源由正压吹扫控制装置进入柜体吹扫并达到安全起亚要求。

防爆正压柜自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。防爆正压柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源。防爆正压柜的维护一、注意经常检查密封圈的老化情况,发现老化时应立即更换。二、防爆自控箱的隔爆结合面须防锈处理,每次检修或打开箱盖,须重涂204-1防锈油。三、每次更换面板元件,或打开后盖重新盖上时,应检查其密封性。防爆正压柜注意事项由于本柜内装触摸屏等元器件,因此,请在安全区内安装相应程序,严禁在防爆区内打开后盖带电操作!

正压型防爆电器控制柜指的是正压外壳内部保护气体相比于外部大气压压力高,能够有效阻止外部爆裂气体进入外壳内或者将外壳内释放的爆裂性气体浓度稀释至爆裂限度以下的原理来实现其应用。主要分为两种类型,正压通风型及正压补偿型。其中正压通风型的作用原理是保护气体持久的从正压外壳流过,并一直保持同流速,从而保持正压外壳压力一直在正常压力范围。而正压补偿型则不需要持续的通风,正压外壳的压力由控制系统进行时时的检测,而保护气体的流入和流出均通过电磁阀进行有效的控制。防爆正压柜外壳:座式防爆正压柜中,外壳常被称为"正压外壳",它是防爆正压柜的主要构成部分。

防爆正压柜控制原理:一、防爆正压柜控制系统控制气源制备:空气压缩机、冷干机、过滤装置、储气罐、一压力检测器及可编程逻辑控制器,空气压缩机的压缩空气经冷干机的降温处理和过滤装置的过滤处理后储存于储气罐,可编程逻辑控制器根据一压力检测器检测到储气罐内的气压信号控制空气压缩机和冷干机是否工作;二、防爆正压柜控制系统控制正压腔内供气:提供开关阀、减压阀、流量调节阀、供气管路、分配组件、喷射装置、排气口、泄压口、第二压力检测器、第三压力检测器、温度检测器及气体流速检测器,可编程逻辑控制器通过控制开关阀控制储气罐是否提供保护气体,可编程逻辑控制器根据第二压力检测器、第三压力检测器、温度检测器及气体流速检测器的信号控制减压阀和流量调节阀,以调节储气罐的供气压力和供气速度,储气罐通过供气管路、分配组件及喷射装置向防爆正压柜的正压腔内充气,排气口和泄压口排出防爆正压柜的正压腔内的气体;防爆正压柜使用的保护气体必须是非可燃性的气体。移动式防爆正压柜厂价

接线完成,进行调试后,要保证防爆正压柜各门的密闭性能,方可进行正常使用工作。防爆正压柜性能

防爆正压柜的安装:1、防爆正压柜应安装在干燥无淋水的地方,并做好下垫工作,不允许歪斜放置。2、安装接线时应做到如下几项要求。①进线咀连接紧固,密封良好。②密封卷内径应小于电缆外径0.3毫米,外径应小于进线装置内径1毫米,宽度不小于电缆外径的0.7倍,厚度不小于电缆外径的0.3倍,电缆与密封卷之间不准包扎其它物品。③电缆护套深入器壁内长度不得大于5-15毫米,如粗电缆穿不进去时,可将深入器壁内部分挫细。④线咀压紧要有余量,螺旋线咀与密封卷之间应加金属垫圈,压线板要压紧电缆,但不得把电缆压扁(不超过电缆直径的10%)。防爆正压柜性能

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