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机械加工操作：三种主要的加工工艺分为车削、钻削和铣削。属于杂项类别的其他操作包括成型、刨削、钻孔、拉削和锯切。车削操作是旋转工件的操作，作为将金属移动到切削刀具上的主要方法。车床是用于车削的主要机床。铣削操作是切削工具旋转以使切削刃靠在工件上的操作。铣床是用于铣削加工的主要机床。钻孔操作是通过使下端具有切削刃的旋转刀具与工件接触来产生或精加工孔的操作。钻孔操作主要在钻床中完成，但有时在车床或铣床上进行。杂项操作是严格来说可能不是机加工操作的操作，因为它们可能不是产生切屑的操作，但这些操作是在典型的机床上执行的。抛光是杂项操作的一个例子。抛光不会产生切屑，但可以在车床、铣床或钻床中进行。机加工车间可以是一个单独的操作，但许多企业维护内部机加工车间，以支持业务的特殊需求。滨江区磨床机械加工供应商

常用机械加工方式及特点：常用的机械金属切削加工方法主要有车削、铣削、钻削、镗削、刨削、拉削、磨削等。车削：定义：工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。车削的主运动为零件旋转运动，刀具直线移动为进给运动，特别适用于加工回转面。车削的工艺特点：1.易于保证工件各加工面的位置精度（同轴度要求、垂直度要求），2.生产效率高，3.生产成本低，4.适用于加工的材料范围广。车削的应用：单件小批量生产中，各种轴、盘、套类零件多选用适应性大范围的卧式车床或数控车床来加工。直径大而长度短的零件，多采用立式车床来加工。成批生产外形较复杂，具有内孔及螺纹的中小型轴、套类零件时，应选用转塔式车床进行加工。江干区五金配件机械加工电话在CNC机械加工时，正确选择切削用量参数，对提高切削效率，保证刀具耐用度和工件加工质量有重要意义。

机械加工工艺的作用：指导生产的主要技术文件，机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的，处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据，如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。生产准备工作的主要依据，车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备，如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均须根据工艺来进行。机加工件就是用各种机械加工设备加工成型的机械零部件，主要是指不发生化学反应（或者反应很微小）的加工方式，机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。

机械加工概念：机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。分类，设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（线或点），在一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。机械加工一般技术要求零件去除氧化皮。

机械加工零件为什么要进行热处理？1.去除毛坯的内应力。多用于铸件、锻件、焊接件。2.改善加工条件，使材料易于加工。如退火、正火等。3.提高金属材料的综合机械性能。如，调质处理4.可以提高材料硬度。如，淬火，渗碳淬火等。机械加工在编程时需要注意哪些问题？1、认真的分析客户提供的图纸，确定合理的加工工艺路线。2、选择合适的刀具，并将测出的实际尺寸填入刀具卡。3、确定合理的切削用量。主要是主轴转速、背吃刀量、进给速度等。4、留有足够的自动换刀空间，以避免与工件或夹具碰撞。换刀位置建议设置在机床原点。5、为便于检查和调试程序，而主程序主要完成换刀和子程序的调用。这样程序简单而且清晰。6、对编好的程序要进行校验和试运行，注意刀具、夹具或工件之间是否有干涉。机械加工可完成钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹等工作钻削的工艺特点及应用。滨江区磨床机械加工供应商

刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。滨江区磨床机械加工供应商

机械加工有哪些要求：1、平行度要求，所谓平行度要求，就是要求工件的周围的公差要求，比方是矩形工件，则要求工件四个角的厚度达到一定的公差范围。精密机械加工如果测量四边的厚度达不到公差要求，则达不到平行度要求。这就要重新调整工件，问题可能出现在磨床吸盘，吸盘由于过度使用，出现磨损，导致平行度出现误差;也可能是砂轮没有修整好，或者砂轮出现崩裂，缺口，这时就要重新磨砂轮；也可能是吸盘没有清理干净，这就要重新清理吸盘，仔细清理干净;也可能是工件没有修整好，出现毛刺。2、垂直度要求，所谓垂直度要求，就是要求工件的侧面和地面达到公差要求。较好理解的就是正当体，从数轴来看，分为XYZ三面，一般要求XZ，YZ达到公差要求。出现误差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求来处理则可。滨江区磨床机械加工供应商