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机械加工工艺规程的设计原则：1.编制工艺规程应以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提。2.在保证加工质量的基础上，应使工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3.应充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到均衡生产。4.尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文明劳动条件。5.积极采用先进技术和工艺，力争减少材料和能源消耗，并应符合环境保护要求。分析零件工作图和产品装配图：阅读零件工作图和产品装配图，以了解产品的用途、性能及工作条件，明确零件在产品中的位置、功用及其主要的技术要求。在CNC机械加工厂制作的精密工件使用的材料分为两大类：金属类和工程塑料。拱墅区附近机械加工电话

机械加工零件为什么要进行热处理？1.去除毛坯的内应力。多用于铸件、锻件、焊接件。2.改善加工条件，使材料易于加工。如退火、正火等。3.提高金属材料的综合机械性能。如，调质处理4.可以提高材料硬度。如，淬火，渗碳淬火等。机械加工在编程时需要注意哪些问题？1、认真的分析客户提供的图纸，确定合理的加工工艺路线。2、选择合适的刀具，并将测出的实际尺寸填入刀具卡。3、确定合理的切削用量。主要是主轴转速、背吃刀量、进给速度等。4、留有足够的自动换刀空间，以避免与工件或夹具碰撞。换刀位置建议设置在机床原点。5、为便于检查和调试程序，而主程序主要完成换刀和子程序的调用。这样程序简单而且清晰。6、对编好的程序要进行校验和试运行，注意刀具、夹具或工件之间是否有干涉。富阳区零部件机械加工厂家机械加工是指通过加工中心、车床、铣床、钻床等机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。

机械加工方法和适用范围应该怎么选择呢？磨削加工：磨削加工是利用高硬度的人造磨轮(砂轮)作为刀具，在磨床上对工件表面进行切削加工的方法，其主运动是砂轮的旋转。砂轮的磨削过程实际上是磨粒对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用的综合效应。磨削中，磨粒本身也由尖锐逐渐磨钝，使切削作用变差，切削力变大。当切削力超过粘合剂强度时，圆钝的磨粒脱落，露出一层新的磨粒，形成砂轮的“自锐性”。但切屑和碎磨粒仍会将砂轮阻塞。因而，磨削加工一定时间后，需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。

机械加工的原则：1、机械加工-基准先行：在加工零件之前，首先要确定一个基准面，作为后续的定位参考，确定基准面之后，然后就要先把基准面先加工光滑平整。2、机械加工件的工艺制定：非标定制产品在加工的时候，要根据图纸要求来进行工艺制定，加工过程需要进行安排，如果对精度要求不高，那么进行一个简单的粗加工阶段就能达到要求。产品的精度严格，从工艺上就要安排时效处理和后续的半精、精加工。3、先面后孔：在机械加工铝件的时候，像结构件、铝壳，即有面的加工也有孔的加工，为了加工出来的孔的精度更好一些，要先加工平面再加工孔这样有利于控制质量。4、表面处理加工：工件的表面处理就是一些打磨抛光的加工，一般在产品完成机床加工后再进行处理。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

机械加工常用的检具有哪些？1.牙规：牙规是用来经验螺纹的好坏，是根据国家标准而制作，有外螺纹与内螺纹，外螺纹理解为一个螺丝来检验螺母的标准，内螺纹就可以解为螺母用来检验螺丝的标准。2.针规：针规是用检验内孔的标准，一般有两个，一个为通规，一个为止规，就像一个金属棒，通规必须能放进孔内，止规就必须进不去，二者任何一个出错就说明产品尺寸不合格。3.千分尺：千分尺与游标卡尺一样用来检验外检，内径，深度，但比较单一，每种规格必须购买不同的千分尺，如外径千分尺，内径千分尺，千分尺比游标卡尺更精确，能精确到0.01毫米。常用机械加工方式有镗削。江干区外加工机械加工制造商

机械加工后的零件不允许有毛刺。拱墅区附近机械加工电话

机械加工常用的检具有哪些？游标卡尺：游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的检测工具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。拱墅区附近机械加工电话