青浦区颜料色母粒批发价格

发展历程：我国有330家生产色母粒的企业，其中塑料级色母粒厂已经达到了300家，纤维级色母粒厂为30家，这些色母粒生产厂主要分布多个省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家，全国色母粒生产能力为每年30万吨，2001年我国色母粒的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外；其中重要因素是国产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。上海舜川塑胶新材料有限公司销售的色母粒拥有完善的售后服务。青浦区颜料色母粒批发价格

怎样使用色母？色母粒使用：色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题：1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。浦东新区涤纶色母粒加盟上海舜川塑胶新材料有限公司专业致力于色母粒批发。

色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：1：100除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，环彩色母一般不建议客户使用这一比例的。1：50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例1：33-1：25用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品1：20用于高级塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺1：20以上一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。

色母粒简介：色母粒的应用是比较多的，色母（ColorMasterBatch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专门用的着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。上海舜川塑胶新材料有限公司主营产品很多，其中色母粒销量很好。

国产色母粒比较早出现在上世纪70年代中期，以试生产为主。当时，色母粒产品在聚丙烯纺丝领域有所应用，但质量欠佳。直到1984年，广东出现国内较早引进国外先进设备生产纤维级聚丙烯色母粒的企业。上世纪90年代以后，这个行业开始实现规模扩张和高速发展.至今已走过40多年历程。中国染料工业协会色母粒专业委员会对国内色母粒行业主要200多家企业进行多年跟进调查，2005年总产量约为25万吨，至2008年达到50万吨，2011年达到约65万吨。色母粒的各种系列应用领域还是不一样的。杨浦区彩色母粒定制厂家

色母粒的好处您了解吗？青浦区颜料色母粒批发价格

色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用 很广、发展前景好的塑料着色方法青浦区颜料色母粒批发价格

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