上海pet功能母粒生产厂家

又叫防静电母粒,高聚物在常规情况下为绝缘体，通常表面电阻为1012Ω以上，防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。本产品是聚烯烃类塑料的添加型高效抗静电母粒，由载体、抗静电剂、其他添加剂组成。该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产，对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久，分散性好、添加量小不含任何有毒物质，符合FDA标准。 主要特性 本母粒采用抗静电剂，配以进口助剂及载体树脂，经混炼造粒而成，与树脂有良好的相溶性，其分散性能和耐候性能优良、母粒为浅黄色的3～3 × 3～5mm圆柱体颗粒，溶体流动速率范围5～15(g/10min)。  应用范围 AMBP母粒主要用于聚丙烯拉丝、聚丙烯膜及片材等领域，可以使表面电阻值达到108-10Ω，有良好的防静电效果。 上海功能母粒批发推荐上海舜川塑胶新材料有限公司。上海pet功能母粒生产厂家

阻燃功能母粒是一款新型改性阻燃剂，它应用了国外先进的技术及其国外进口的排空设备，选用国际优良阻燃树脂加工混合制造而成。其产品特点是添加量低、阻燃性能高、降低VOC、无粉尘污染、无毒、无味、无需添加三氧化二锑、热稳定性能优异、耐高温、耐老化、耐低温、相容性优异等众多优点。阻燃功能母粒可以与加工树脂直接混合使用，减少加工环节和费用，完全符合欧盟环保标准（RoHS）；着色性优异，产品为半透明，产品可根据客户要求配置成各种颜色。阻燃功能母粒经过国内外客户使用验证，解决了产品在阻燃过程中易出现的阻燃母粒不阻燃、影响产品透明度、阻燃不V0、材料难阻燃、阻燃效果不明显、阻燃效率低、阻燃后材料易晰出起霜、阻燃性能不持久、产品有异味、阻燃制品机械性能恶化、阻燃效能单一、阻燃母粒与树脂相溶性差而产生的斑点、花纹、甚至分层等众多产品问题。青浦区导电功能母粒哪家好上海舜川塑胶新材料有限公司就带您了解一下功能母粒的特点。

功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以 母粒的形式添加。 中文名 功能母粒 别    称 各种塑料助剂的浓缩物 粒径大小 0.1~3mm 降温度 30-50度  功能母粒特征  粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。 粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。 

塑料消泡母粒的用途塑料消泡母粒：高效消泡母粒(又叫除潮母料、吸水母料)高效消泡母粒适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响，因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理，这对于能源和人力都是极大的浪费，增加了产品的成本。而使用本母粒，只需将其加入原材料中，无需对产品的生产工艺进行任何调整，就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题，对制品物理机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本。该母粒无毒，无异味，无腐蚀性，对人体无害。使用方法：将本母粒与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。如用于吹塑生产中，添加比例为1.0%～2.0%；如用于片材及注塑生产中，添加比例为2%～5%；具体添加比例，应根据塑料受潮情况，由用户酌定。应用范畴：***用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等五、技术指标：测试项目指标外观灰白色颗粒，塑化良好密度：（g/cm3）1.5±0.1熔体流动速率（g/10min）15.0～25.0挥发份（%）1.5±0.5注意事项：1.本母粒使用前避免受潮吸湿；2.使用时以即配料即使用为佳。上海舜川塑胶新材料有限公司功能母粒的售后服务很好。

    母粒分为很多种，每一种都是有相应的功效的，功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因为常用母粒的形式添加。功能母粒特征是：粒径大小:粒子粒径。(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;μm为超细粉末;》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。色母粒但同样的固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难以分散、分开。吸湿消泡母粒：是由金属氧化物、脂助剂、组成的阻燃母粒：是由阻燃剂、树脂助剂组成导电母粒：将长的铜纤维和树脂，进行包裹、切粒而完成的发泡母粒：是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成的抗紫外线母粒：采用二种抗紫外线剂进行重合，再和载体、分散剂等助剂而制成的。耐候母粒：是由光稳定剂、树脂、助剂组成的。降温母粒：主要用于PP可以降温度到30到50度之间增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高产品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，产品中是，太多会影响产品的饱和度、印刷效果。香水母粒：留香时间可达10至12个月，可应用于玩具，日常用品。功能母粒的主要特点都有哪些呢？金山区爽滑功能母粒送货上门

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色母粒有什么样的技术工艺？它是由高比例颜料或添加剂和热塑性树脂制成的塑料着色剂。所选择的树脂对着色剂具有良好的润湿和分散效果，并且与着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=母料。它是由高比例颜料或添加剂和热塑性树脂制成的塑料着色剂。所选择的树脂对着色剂具有良好的润湿和分散效果，并且与着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=母料色母通常由三部分组成。通过高速混合器将着色剂载体分散剂混合，粉碎并挤出成颗粒。在塑料加工过程中，色母具有浓度**散性好，清洁度高的优点。通常，使用湿法。色母通过在水相中研磨，改变相，洗涤，干燥和制粒而制成。只有这样，才能保证产品质量。另外，在研磨颜料时，应进行一系列色母粒的技术测试，例如测量砂浆的细度，测量砂浆的扩散性能，确定砂浆的固体含量以及确定砂浆的细度。色浆。上海pet功能母粒生产厂家

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