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塑料抗菌母粒,食品级透明***配方,可以用于冰箱抽屉、透明食品容器等***制品,可用于透明GPPS、ABS、PP、PET 等材料。应用于透明GPPS、ABS、PP、PET等塑料制品,满足食品接触材料要求。产品特性1、皮肤无刺激性、安全性高,环境友好无污染;2、具有良好的***、抗霉效能,持续的***效能;3、***的***、抗霉、抗藻剂效能优良。4、所使用抗菌剂通过Reach、Rohs、DMFFREE、CP65等相关环保认证、FDA测试。使用方法1、添加比例:本产品直接添加,使用量根据客户需求添加,具体请咨询本公司专业人员,先少量添加混合均匀后,再大量添加。2、混合时使用机械搅拌均匀,按照色母加工搅拌速度及时间。上海功能母粒厂家哪家好?杨浦区增强曾韧功能母粒送货上门
粒径大小:粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。功能母粒硬度:硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损,不但降低设备的使用寿命,并且使混合物颜色发暗、发灰,严重时直接变黑。上海聚丙烯功能母粒加工功能母粒的价格是多少?
常见功能母粒介绍:爽滑母粒可调节爽滑性和防粘连性,具有良好防粘连性能和增爽滑性能,不影响强度和高温下的尺寸稳定性。开口母粒增强薄膜表面的滑爽性,并具有一定的抗静电性能,防止膜与膜之间的粘结,同时增加管膜的开口性。防老化母粒通过吸收和截断那些导致薄膜老化的紫外线,来延长薄膜的使用周期。主要组成物质为:光稳定性、紫外线吸收剂、热老化保护剂。防锈母粒防止金属镶件接触位的塑件生锈粉化。吸水母粒(防潮、消泡母粒)消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等问题,对制品物理力学性能无不良影响。
塑料消泡母粒的用途塑料消泡母粒:高效消泡母粒(又叫除潮母料、吸水母料)高效消泡母粒适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响,因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理,这对于能源和人力都是极大的浪费,增加了产品的成本。而使用本母粒,只需将其加入原材料中,无需对产品的生产工艺进行任何调整,就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题,对制品物理机械性能无不良影响,省时省电,提高生产效率,降低成本。该母粒无毒,无异味,无腐蚀性,对人体无害。使用方法:将本母粒与受潮塑料原料直接混合均匀,即可进行制品加工生产。如用于吹塑生产中,添加比例为1.0%~2.0%;如用于片材及注塑生产中,添加比例为2%~5%;具体添加比例,应根据塑料受潮情况,由用户酌定。应用范畴:***用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等五、技术指标:测试项目指标外观灰白色颗粒,塑化良好密度:(g/cm3)1.5±0.1熔体流动速率(g/10min)15.0~25.0挥发份(%)1.5±0.5注意事项:1.本母粒使用前避免受潮吸湿;2.使用时以即配料即使用为佳。上海舜川塑胶新材料有限公司的功能母粒产品种类繁多。
近几年来我国逐步引进了国外先进的功能母粒产品技术,生产新一代具有优异性能的爽滑、开口、吸水、防锈、香味、防老、增白、降解、透明和发泡等功能母粒,符合中国多地域、多气候、多用途的特点。主要是:爽滑母粒PE薄膜生产,可调节爽滑性和防粘连性,具有良好防粘连性能和增爽滑性能,不影响强度和高温下的尺寸稳定性。无毒可用于食品包装材料。开口母粒增强薄膜表面的滑爽性,并具有一定的抗静电性能,防止膜与膜之间的粘结,同时增加管膜的开口性。防老化母粒通过吸收和截断那些导致薄膜老化的紫外线,来延长薄膜的使用周期。主要组成物质为:光稳定性、紫外线吸收剂、热老化保护剂。防锈母粒采用进口气相防锈剂,精心设计配方生产的防锈母粒,可以防止金属镶件接触位的塑件生锈粉化。上海舜川塑胶新材料有限公司主营产品包括功能母粒,批发价格优惠。连云港pet功能母粒定制厂家
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由于开口剂产品会降低塑胶融熔体加工时的熔体粘度,增加融熔塑胶的流动速率,减少了塑胶和粉体在机筒中的停留时间,降低了螺杆的混炼作用。通过工艺调整,提高加工中塑胶的熔体粘度,确保塑胶的充分塑化、螺杆的剪切、分散作用不会降低;2、加工工艺调整的方法:温度控制法温度调整的具体范围数值需要根据自身设备的加工电流、熔压(模头料压)、出料量确保和原来加工的配方一致;输送段升温是在有机内外润滑剂全减时,避免进料段局部摩擦生热引起碳化,是确保塑胶的充分塑化;熔融段降低加工温度是为了保证熔体塑胶在熔融段的充分塑化和充分的停留时间;混炼段降低温度是保证塑胶的熔体粘度,充分发挥螺杆剪切、分散的效果;排气段降低温度是让塑胶的流动速度降低,保证塑胶在盖阶段的充分排气时间;均化(计量)段降低温度是保证熔体塑胶建立足够的压力,保证塑胶的致密度基本不变;模头温度略降或者不降是为了确保物料和原配方的出料量一致。杨浦区增强曾韧功能母粒送货上门
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