黄浦区吹膜色母粒研发生产

色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。需要购买可以上找色料网。色母粒是做塑料染颜色用的，它改变了以前热注塑时用其它染料进行拌色，加工成品，在于吃色度不均匀等等，而用色母粒，均匀，固色，渗透等一体化，以前都是靠进口的，我国在80年代初基本上能够自给。上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供色母粒 的公司，有想法的不要错过哦！黄浦区吹膜色母粒研发生产

2011年纳入统计范围的国内236家主要色母粒企业中，年产量低于1000吨的企业有80家，其产量占总产量的比重为5%；年产量1000吨至3000吨的企业有76家，其产量占总产量的比重为17%；年产量3000吨至10000吨的企业有63家，其产量占总产量的比重为43%；年产量10000吨以上的企业有17家，其产量占总产量的比重为35%。由此可见，大中型色母粒企业是中国色母粒行业发展的支柱。这些企业主要集中在广东、江苏、浙江、上海、山东等地区。这五个地区企业总数有166家，年产量10000吨以上的企业有15家，3000吨至10000万吨的企业有52家。崇明区吹膜色母粒研发生产色母粒 ，就选上海舜川塑胶新材料有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

色母定义：色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。优点1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色的明显优点有：使用方便,对成型环境无污染。着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 ，欢迎新老客户来电！

国产色母粒比较早出现在上世纪70年代中期，以试生产为主。当时，色母粒产品在聚丙烯纺丝领域有所应用，但质量欠佳。直到1984年，广东出现国内较早引进国外先进设备生产纤维级聚丙烯色母粒的企业。上世纪90年代以后，这个行业开始实现规模扩张和高速发展.至今已走过40多年历程。中国染料工业协会色母粒专业委员会对国内色母粒行业主要200多家企业进行多年跟进调查，2005年总产量约为25万吨，至2008年达到50万吨，2011年达到约65万吨。上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 ，有想法的可以来电咨询！上海土黄色母粒加工

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色母粒的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等高等。用于塑料色母粒的颜料，因其加工工艺、塑料制品的作途等因素不同，对颜料的性能要求也不一样，一般来说，有以下性能要求：1、着色力颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关，而且还与颜料分散程度有关，分散程度主要是指颜料的细化程度，分散程度越大，其着色力越强，但有一个饱和值。2、耐热性耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同，在使用过程中，用途不同，受热时间也不同，通常，使用温度越高，耐热时间越短。黄浦区吹膜色母粒研发生产