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近两年,中国的卫生巾和纸尿裤产品发展迅速,面层材料也发生了很大的变化。为了追求差异化、提高产品的附加值,面层材料中热风非织造布(以下简称热风布)用量逐渐增加,其中压花、打孔的热风布应用也越来越多。这主要是看中热风布的柔软性。纸尿裤的面料从原来以纺粘布为主,逐步转向以热风布为主,还有很多用的是高定量的热风布,打孔、压花的热风布在高级纸尿裤上应用也很多。现在市场上有的纸尿裤产品,用打孔热风布与透气膜复合作为底层,获得了成功,市场占有率快速增加。卫生巾方面也是如此,很多新增的卫生巾设备都实现了在线压花的功能,压花面料在高级卫生巾市场中占比较大,另外,打孔热风布在高级卫生巾中也占据了较大的份额。卫生巾面料从以打孔膜为主,逐步过渡到以热风布为主,打孔膜的用量越来越少,热风布用量越来越多。为了追求产品差异化和提高产品的干爽性,打孔热风布的用量呈逐年增长的趋势。还有一个趋势是用纯棉水刺布作为面层材料。 江南高纤上市公司是佛山创洁无纺布原材料供应商!江西加工手工热风布诚信为本
热风无纺布的原材料主要是ES纤维。ES纤维是一种理想的热粘纤维,它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着,而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。近年来,热粘合法应用之所以发展迅速,完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理,使ES纤维相互交联并粘合,这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。湖南纯手工热风布基础介绍热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,通常表现为轻薄、柔软、透气的特点。
中国热风无纺布市场发展概况,据介绍,近年来卫生用品中非织造布材料用量比重越来越高,在妇女热风无纺布中,婴儿纸尿裤等产品的比重均超过50%。过去热风无纺布多采用纺粘法、热轧法非织造布,目前新兴的热风法非织造布(又称热风棉)走俏。因为其采用聚乙烯或聚丙烯无污染无害原材料并通过热风法生产出来,产品更符合卫生、环保要求,柔软性更好,质地更轻薄。女性卫生用品普遍采用短纤热风和热轧工艺的非织造布,只有部分使用了纺粘布,而婴儿纸尿裤和成人失禁用品中绝大部分使用纺粘布,有少部分高级产品采用热风布。卫生用品的导流层主要采用热风布,纸尿裤的防漏隔边则使用纺粘布。目前国内热风棉年产量低于20万吨,绝大部分都用在了个人卫生用品方面。
ES纤维是一种理想的热粘纤维,它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着,而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。近年来,热粘合法应用之所以发展迅速,完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理,使ES纤维相互交联并粘合,这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。纸尿裤芯体下层用热风布代替普通纸(布比纸贵),整体手感更柔软,凸显高级产品本质。
如何区分热风无纺布和纺粘无纺布? 1.手感差异,直接的方法是用你的双手触摸热风无纺布尿布,它会感觉更柔软,更舒适,纺粘无纺布会感觉更难。2.轻轻拉,拿到尿布后,轻轻拉上尿布的顶层。热风无纺布可以轻松拉出丝绸。如果是纺粘非织造布,则难以拉出整个丝绸。其实不管怎么说,宝宝穿尿布都不习惯,不舒服。妈妈比较了使用卫生巾的经验。因此,当母亲为婴儿选择尿布时,必须选择柔软舒适的尿布,这样可以提高宝宝的舒适度!据了解,送婴儿尿布在穿着时内热保湿,采用超细纤维热风无纺布工艺,这项技术可以起到更好的透气作用,并能有效缓解婴儿屁屁闷湿环境,大降低红屁股的可能性,同时感觉基底膜更柔软,做婴儿皮肤接触零摩擦。这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度大吸油等特点创洁无纺布!福建关于热风布诚信为本
热风无纺布:具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。创洁无纺布!江西加工手工热风布诚信为本
热风无纺布我们都比较熟悉,但是虽然我们很熟悉的热风无纺布,你是否知道它的生产流程呢?一.热风生产线:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工艺流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机。二、热轧生产线:速度为20-60米/分,门幅、,工艺流程:混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机,定重16-35克/米2,杂乱度1:4-1:10三、针刺棉生产线:针刺频率1200次/分,针刺密度6000枚/米,速度1-10米/分,门幅:、喷胶棉生产线,工艺流程:开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机,年产量600-1000吨。五、电脑切断套装被褥生产线,年产量为75万条,工艺流程:开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机。六、化学粘合法薄型无纺布生产线,定量12克/米2-60克/米2,年产量为300万平方米-500万平方米,速度20克为标准10米/分。工艺流程:混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。 江西加工手工热风布诚信为本
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