珠海原料无纺布

无纺布也成为不织布（中国台湾叫法），非织造布（比较正式的学名）。传统的织物，无论是梭织还是针织还是其他织法，都经过纤维-纺纱-织布，而不织布不需要纺纱这个过程，从而得名。无纺布的主要工艺是，纤维成网-固结-后处理，种类主要是按照固结成网的方法分类的，主要有纺粘，水刺，浸渍，针刺，热轧等。能否降解主要看纤维的种类，如果是全部是天然纤维，肯定可以的。如果可以回收的话，其实也是一种绿色的材料，但是多数无纺布尤其是常见的无纺布袋，都是纺粘的，这个纤维材料是PP,聚丙烯，其实是不能降解的。同样无纺布的生产原料亦有好几种，目前常用的有诸如，聚丙烯（PP），聚酯（PET），还有锦纶（PA），粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC），可降解的诸如聚乳酸等。无纺布的生产过程不需要纺织机，节约了能源和资源。珠海原料无纺布

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合原理热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式，采用的加热方式不通，制得的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形。生产流程一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机生产工艺与产品热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构终都将影响到非织造布的性能和外观。对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网，可以采用热轧粘合，也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。产品应用热风粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点，但其强度较低，易于变形。随着市场的发展，热风粘合产品以其独特的风格被应用于用即弃产品的制造。肇庆加工无纺布批量定制无纺布口罩应该坚持每天清洗和消毒，不论是纱布口罩还是空气过滤面罩都可以用加热的办法进行消毒。

无纺布口罩不适用心脏或呼吸系统有困难的人(如喘气不好，肺气肿)、孕妇、佩戴后头晕、呼吸困难和皮肤敏感等。无纺布口罩无清洁，无纺布口罩的外层往往积聚着很多外界空气中的灰尘、细菌等污物，而里层阻挡着呼出的细菌、唾液，因此，两面不能交替使用，否则会将外层沾染的污物在直接紧贴面部时吸入人体，而成为传染源。口罩在不戴时，应叠好放入清洁的信封内，并将紧贴口鼻的一面向里折好，切忌随便塞进口袋里或是在脖子上挂着。若无纺布口罩被呼出的热气或唾液弄湿，其阻隔病菌的作用就会大降低。所以，平时尽量多备几只口罩，以便替换使用，应每日换洗一次。洗涤时应先用开水烫5分钟。无纺布口罩应该坚持每天清洗和消毒，不论是纱布口罩还是空气过滤面罩都可以用加热的办法进行消毒。

热粘合无纺布，它包括热风、热轧和超声波粘合。热风、热轧用在个人卫生护理用品比较普遍。热轧无纺布表面有轧点，厚度比较薄，是经过加热、加压粘合而成。热风无纺布蓬松、柔软，表面没有轧点，有厚度，是使用复合纤维经过热空气烘箱后，表层纤维熔融，纤维搭接在一起发生粘合，芯层纤维不熔融而提供支撑，从热风烘箱出来后，就成为热风布。纺粘是不使用纤维，直接从高分子粒子喷丝成网后，经过轧辊加热、加压而成，厚度很薄，在婴儿尿裤和成人尿裤上应用较多。作为卫生巾尿裤面层使用热风比较普遍，尿裤包裹材料和被层常常使用纺粘。用手去触摸，热风无纺布的纸尿裤，摸上去会更柔软，更舒适！创洁无纺布！

佛山市创洁无纺科技有限公司是一家专业从事抗病毒无纺布(卫材)技术研发与生产及市场销售的一体化企业，拥有自主发明专利，旗下持久物理抗细菌、天然植物抗细菌技术是抗细菌领域的上乘佳品，公司拥有自主知识产权、是集科研研发、临床试验、市场应用为一体的技术先导型企业。 公司占地面积近7000平方米，拥有热风无纺布、芯片生产线、皆为引进先进技术水平的设备。公司采用质量佳的纤维和特种纤维，生产一次性尿裤、尿片卫生巾的表层与底层材料，其中热风生产线可以生产16-40g/㎡的热风无纺布：年产量超过5000吨。 本公司生产的无纺布品种规格齐全，网面均匀，手感舒适，完善的生产管理及科学的实验室，赢得更多客户的信赖与支持，是适合成人、婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、一次性卫生用品等产品的质量很好的原材料。热风无纺布：具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。创洁无纺布！江门生产无纺布工厂

能做无纺布的材料有很多，常见的就是用聚酯纤维和涤纶纤维制成的。珠海原料无纺布

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？

一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；

二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；

三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；

四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；

五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；

六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。 珠海原料无纺布

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