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    本发明涉及分离膜技术领域，尤其涉及一种油水分离膜及其制备方法。背景技术：现代工业发展带来科技进步和人们生活便利的同时，对生态环境的破坏也是个棘手问题。其中工业废水和各类生活污水排放到水体环境中，油水分离很难处理，因其附着性高，生态环境污染强，分离不彻底等一系列问题，一直是目前污染防治的重点。传统的处理手段中，如高速离心，物理沉降，凝固分离等物理分离方式，存在效果处理不佳，耗时长，气味残留，占用大量的工厂土地面积等问题，而化学分离方法则可能存在对环境有二次污染等问题。基于此，人们结合物理和化学的方法，利用膜分离法，其制备成本低，分离效率比较高，能够满足环境保护和处理效率的目标，所以成为***研究的热点。膜分离法主要是利用膜表面对水和油的不同特殊浸润性质，例如，超亲水/超疏油型分离膜，超疏水/超亲油型分离膜，以及亲疏可逆型分离膜等，能够根据实际处理环境和处理的液体性质制备不同需求的分离膜材料。然而，目前的分离膜材料主要存在膜表面难以承受水油混合液体的巨大压力和分离膜材料的循环利用率等问题，所以人们迫切希望能够研制出分离效率高，能抵抗液体压力，经济**且可持续循环利用的油水分离的膜材料。重庆脱水防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。防锈金属加工油厂家现货

    经过热风干燥后便得到以铜网为基底材料的油水分离膜。实例四：(1)滤网处理将10cm×10cm的铜网(100目，孔边长)采用离子水超声清洗5min，用氮气吹干后，再用无水乙醇清洗5min，氮气吹干，待用。(2)疏水涂料的配制：分别称取(粒径范围100-150nm)和(粒径范围400-500nm)加入盛有95ml水的圆底烧瓶，室温磁力搅拌2h后，加入1ml1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙氧基硅烷，锡纸包裹圆底烧瓶避光，继续室温磁力搅拌24h。(3)涂覆工艺处理基底孔处理后的基底表面，将其浸泡在10ml疏水涂料中5min，取出待热风干燥5min后中，剩余疏水涂料混匀后，再进行第二次浸泡，反复进行5次处理，经过热风干燥后便得到以铜网为基底材料的油水分离膜。以上未涉及之处，适用于现有技术。虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例*是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解。重庆置换防锈金属加工油厂家供应四川防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    由于离子型表面活性剂有着优异宽温区的稳定性，通过合理的选择离子和非离子表面活性剂进行复配作为乳化剂可以配制对宽温区稳定的微乳液。而本发明通过复配两种主乳化剂，通过离子型和非离子乳化剂各自的特性，达到拓宽微乳的稳定温度的范围的目的，提高产品的应用性。本发明采用高载油量的自微乳制备方式，在制备目标活性含量很高的产品的同时，为减少一些固体结晶活性产品高的添加量造成产品的结晶析出，通过添加一些功能性物质从而减少结晶析出的可能性，提高乳液的稳定性。本发明具有以下有益效果首先本发明适用于多种油溶性产品，制备方法简单有效，正如以下具体实例所述，因此有着较为***的应用范围；同时高载油量可以制备活性含量高的产品，并且此种产品长期均一稳定；再次所制备自微乳体系提供一种具有较宽的应用保存温度范围，使所得产品具有***的地域应用性和运输稳定性。**后该透明自微乳体系可以在水性介质中充分自乳化形成透明的纳米乳液，更加方便其添加应用。具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明作进一步补充，但不以任何方式限制本发明。其中所述的方式，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可以从商业途径获得。

    当浓度大于胶束内发生成核的临界值时，每个胶束内反应物离子的个数较多，反应物浓度的增加使产物的颗粒粒径更小，单分散性越强。同时，反应物浓度的大小也直接影响着反应能力和成本高低。但当浓度过高时，体系的粘度增加，粒子易于聚集。微乳液表面活性剂微乳液组成的变化将导致水核的增大或减小，水核的大小直接决定超细颗粒的尺寸，而水核半径是由x=n(H2O)/n（表面活性剂）决定的。通常纳米粒子的粒径要比水核直径大一些，这可能是由于水核间快速的物质交换导致水核内沉淀物的聚集所致。在微乳液配制过程中，由于所选的油相、表面活性剂、助表面活性剂的种类不同，加入水相（电解质水溶液）后形成微乳液的组成比例就不同，增溶水量有差别。当油相、表面活性剂、助表面活性剂的种类相同情况下，在稳定温度范围内，水相加入量在一定范围变化时，体系也可以形成微乳液。也就是说，增溶水量存在一个变化的**大极限，在极限范围内，都可以形成微乳液。当超过这个极限时，微乳液便会分层。这个**大极限值通常被称为**大增溶水量。从微观的角度分析，两种微乳液的液滴通过碰撞、融合、分离、重组等过程，微水反应池问发生物质交换。由于水溶量的增大。云南铝拉丝金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    各原料为油相1040、油相乳化剂05、主体乳化剂2040、助乳化剂2050、水相介质515、功能性添加剂02，主体乳化剂2040。所述油相由油溶性产品和载油构成；所述油溶性产品可选自不饱和脂肪酸酯、辅酶Q10、维生素A、维生素D、维生素E等中的至少一种；所述不饱和脂肪酸酯可选自DHA、ARA等中的一种；所述载油可选自动物油、植物油、矿物油、精油、中链甘油酸酯、合成油酸乙酯、油酸丁酯等中的至少一种。所述油相乳化剂可选自司盘类、单甘脂类、卵磷脂等乳化剂中的至少一种。所述主体乳化剂由非离子型乳化剂和离子型乳化剂组成，按质量份数，非离子型乳化剂离子型乳化剂为(520)1；所述非离子乳化剂可选自聚氧乙烯化的天然氢化植物油、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯(吐温)、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖酯等中的至少一种；所述离子乳化剂可选自硬脂酸盐、硬脂酰乳酸盐、棕榈酸盐、谷氨酸盐等中的至少一种。所述助乳化剂可选自甘油、丙二醇、乙二醇、乙醇等短链醇类中的至少一种。所述水相介质可为去离子水等。所述功能性添加剂可选自水溶性多糖类物质，所述多糖类物质可选自甘露醇、普鲁兰多糖、异麦芽酮糖、山梨醇等中的至少一种。贵州金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。防锈金属加工油厂家现货

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    投入第二去离子水，然后检测化验，合格确认；步骤七、投入杀菌剂，并且搅拌至透明，然后取样检测，合格确认；步骤八、投入消泡剂，并且搅拌均匀后包装。本发明的有益效果是，该金属加工用全合成切削使用成本低，稀释液不易**产生异味，润滑性能好，使用时间周期长。具体实施方式实施例1，本发明金属加工用全合成切削液，由以下质量份的原料组成：***去离子水10～35，直链十二碳二元酸1～5，硼酸1～6，苯并三氮唑～，单乙醇胺2～8，二乙醇胺5～**1550脂肪酸3～6，蓖麻油酸1～3，四聚蓖麻油酸2～7，异壬酸～，辛癸酸～，二环己胺2～，脂肪醇2～，聚烯烃(十六碳)1～，异构十八碳醇1～2，第二去离子水10～70，杀菌剂1～3以及消泡剂～1。本发明同时提供一种金属加工用全合成切削液的生产工艺：包括如下步骤：步骤一、将***去离子水，直链十二碳二元酸，硼酸和苯并三氮唑投入反应釜中，然后升温至(40±5)℃，并开启搅拌，搅拌时间为(10±5)min；步骤二、投入单乙醇胺，并且搅拌使固体完全溶解至透明，搅拌过程温度控制在(40±5)℃，搅拌时间为(30±5)min；步骤三、依次投入D1550脂肪酸，蓖麻油酸，四聚蓖麻油酸，异壬酸和辛癸酸，搅拌至均匀透明，搅拌过程温度控制在(40±5)℃。防锈金属加工油厂家现货