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若两种或两种以上互不相溶液体经混合乳化后,分散液滴的直径在5nm~100nm之间,则该体系称为微乳液。微乳液为透明分散体系,其形成与胶束的加溶作用有关,又称为“被溶胀的胶束溶液”或“胶束乳液”。简称微乳。通常由油、水、表面活性剂、助表面活性剂和电解质等组成的透明或半透明的液状稳定体系。分散相的质点小于μm,甚至小到数十埃。其特点是分散相质点大小在~μm间,质点大小均匀,显微镜不可见;质点呈球状;微乳液呈半透明至透明,热力学稳定,如果体系透明,流动性良好,且用离心机100g的离心加速度分离五分钟不分层即可认为是微乳液;与油、水在一定范围内可混溶。分散相为油、分散介质为水的体系称为O/W型微乳状液,反之则称为W/O型微乳状液。微乳液一般需加较大量的表面活性剂,并需加入辅助表面活性剂(如极性有机物,一般为醇类)方能形成。广泛应用于工业生产中,如地板抛光蜡液,机械切削油等。微乳液在石油开采中用于提高采收率。贵州切削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南玻璃磨削金属加工油厂价
3.如权利要求1或2所述的全合成切削液,其特征在于,所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵,所述消泡剂为C7-C9的高碳醇。4.如权利要求1所述的全合成切削液,其特征在于,所述水为蒸馏水。5.一种全合成切削液制备方法,其特征在于,步骤如下:S1:按照权利要求1中所提供的配方准备原料,先将磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中,并搅拌均匀;S2:将含氮有机酸的烷基醇胺盐、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物依次边搅拌边加入步骤SI形成的混合物内;S3:在步骤S2形成的混合物内依次加入改性聚丙烯酸钠盐、杀菌剂、消泡剂和水并搅拌均匀,完成切削液制备。6.如权利要求5所述的全合成切削液制备方法,其特征在于,所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵,所述消泡剂为C7-C9的高碳醇。7.如权利要求5所述的全合成切削液制备方法,其特征在于,所述水为蒸馏水。云南金属加工油厂家现货四川玻璃磨削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
全合成切削液及其制备方法【**摘要】本发明涉及金属加工用切削液,具体公开了一种全合成切削液,其包括以下组分:三乙醇胺,含氮有机酸的烷基醇胺盐,磷酸和聚醚的酸性酯,环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸钠盐,,,以及水;上述各组分所占的百分比为质量百分比。本发明全合成切削液与目前市场销售的全合成切削液相比,成本低廉,不仅防锈性能**,而且润滑性大幅提高,同时使用周期较长,可解决一般全合成切削液不能用于黑色金属攻丝加工的冷却润滑问题。【**说明】全合成切削液及其制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及金属加工用切削液,特别是涉及一种攻丝加工用的全合成切削液及其制备方法。【背景技术】[0002]在金属加工中,一般采用轻质矿物油、切削油或乳化(微乳)液用于金属的攻丝加工,以保证具有较好的润滑性。矿物油和切削油为纯油基物质,制造成本较高,能源浪费严重;乳化(微乳)虽然属于水基润滑液,但由于其内含有30%以上的基础油,也存在能源浪费的问题,同时大多数乳化(微乳)液因含油性物质,容易使工作液**变质,工作周期较短,也使得加工过程中制造成本较高的问题突出。【发明内容】[0003]。
中文名微乳液外文名micro-emulsion定义两种以上互不相溶液体经混合乳化分散相质点大小在~μm间应用于广泛应用于工业生产中目录1起源2形成机理▪混合膜理论▪双重膜理论▪几何排列理论▪R比理论3制备▪制备原理▪制备方法4影响因素▪反应物的浓度▪表面活性剂▪界面膜强度▪表面活性剂类型▪陈化温度5聚合物微乳液微乳液起源微乳液这个概念是1959年由英国化学家,微乳液一般是由表面活性剂、助表面活性剂、油与水等组分在适当比例下组成的无色、透明(或半透明)、低粘度的热力学体系。由于其具有**界面张力(10-6~10-7N/m)和很高的增溶能力(其增溶量可达60%~70%)的稳定热力学体系。两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液,在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好,Ⅱ~Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备。微乳液是热力学稳定、透明的水滴在油中(W/O)或油滴在水中(O/W)形成的单分散体系,其微结构的粒径为5~70nm,分为O/W型和W/O(反相胶束)型两种,是表面活性剂分子在油/水界面形成的有序组合体。1943年Schulman等在乳状液中滴加醇,***制得了透明或半透明、均匀并长期稳定的微乳液。贵州玻璃磨削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
所述自微乳液的制备方法包括以下步骤1)制备油相将油溶性产品投至搅拌设备中,加入载油及油相乳化剂,混合加热至溶解,在备用。2)制备水相将主乳化剂、助乳化剂、水相介质和功能性物质加入到另一搅拌设备中,搅拌混合并加热至溶解,备用;3)将溶解后的水相加入到油相容器中,搅拌至乳液透明,冷却至常温,获得**终产PΡΠO在步骤1)中,所述搅拌设备可采用磁力搅拌器或机械搅拌釜等。在步骤幻中,所述搅拌设备可采用磁力搅拌器或机械搅拌釜等。在步骤幻中,所述搅拌的温度可为6065°C,所述搅拌至乳液透明后**好继续保温搅拌。本发明的**终目的是提供一种透明自微乳的制备方法,使其能***地应用于具有特定目的的油溶性产品,*通过简单的搅拌就可以获得**终产品,制备方式简单有效,小试实验重现率高,易于实现工业化生产,经济**。本发明对于油溶品的适用性较好,可通用于各种不同的产品,且能提供较宽范围的载油量,可以制备目标活性含量很高的产品。本发明拓宽了微乳剂的透明均一稳定的温度范围,提高了其的使用性能。由微乳配方的问题,其稳定的微乳区域较小,受环境温度的影响较大,一旦外界温度变化,可能造成乳液的相分离,从而使产品的应用性降低。重庆钻削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南金属加工油供应商
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展开全部玻璃材质的缺点:力学性能差,主要是脆性大,抗冲击性能差,受到第二次意外打击时,玻璃易破碎,且容易划伤。所以玻璃加工液须具备以下特点才能满足加工要求:一、润滑作用减少摩擦,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量,保证玻璃表面光滑透亮。二、冷却作用减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油。三、清洗作用切削液属于水基全合成切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从作用界面上分离,随切削液带走,保持界面清洁。四、防锈作用保护机床,防止机床内容易与水产品化学反应的材质被锈蚀。五、粉末沉定性切屑过程中会产品大量的玻璃粉末,所以玻璃切削液须具备迅速沉淀玻璃粉末的作用,减少玻璃表面划伤。金属切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液,都具备润滑、冷却、防锈、清洗的作用。而玻璃切削液是一款属于全合成的切削液。云南玻璃磨削金属加工油厂价
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