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图为全合成切削液消泡剂样品图)结合刘先生的实际情况,技术部反复的实验,正对此情况研发了全合成切削液消泡剂,它由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成,容易溶于水,特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下,持续保持消泡、抑泡,具耐高温性、耐酸碱性。董小姐当天寄出了样品供刘先生使用。过了一段时间,刘先生打电话反馈消泡剂使用的效果非常好,根源性的解决了问题,品质值得信赖,当天就预订了500KG的全合成切削液消泡剂。德田消泡剂多年专注消泡剂研发,自主研发20多款通用消泡剂,适用22个行业230余种工艺的消泡难题,**提供样品,消泡剂严格按照行业标准出厂。关于消泡剂的问题或者有相关需求的都可以拨打我司**热线:张工文章出自德田消泡剂。贵州冷镦成型金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南切削金属加工油供应商
**终所得产品为淡黄色透明均一的乳液,其中ARA油相载量高达15%,具有高的载油量。通过国标GB/T沈401-2011方法测定含量,可以制备的ARA含量在3%15%之间的微乳制剂。乳液稳定性良好,在-1060°C的范围内能稳定的保存。取本产品约Ig加入到IOOml去离子水中,稍震荡,得到带微蓝光的透明水乳液,由此看出本产品水溶性良好。实施例3辅酶QlO自微乳液的制备通过使用如下质量份数组分,按照下列操作制备辅酶QlO自微乳液将辅酶QlO到辛癸酸甘油酯中,再加入油相乳化剂司盘60,避光抽空补氮三次后加热搅拌直至固体物料完全溶解;然后加入定量的助乳化剂甘油,再将主乳化剂吐温60和硬脂酸钠加入。将功能性物质甘露醇溶解于定量纯水中,**后加入到混合体系。避光隔氧加热65°C左右搅拌直至**终整个体系均一透明,在保温1030min,降温后即得到**终产品。辅酶QlO:520;辛癸酸甘油酯520;司盘60:15;吐温60:1525;硬脂酸钠15;甘油2030;/K:815;山梨醇12;**终所得产品为淡黄色至橙红色透明均一的乳液,辅酶QlO载量高达20%,具有高的载油量。通过国标GB/T22252-2008方法测定含量,可以制备的ARA含量在5%20%之间的微乳制剂。乳液稳定性良好,在-1060°C的范围内能稳定的保存。重庆玻璃磨削金属加工油批发厂家贵州封存防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
形成纳米粒子。用W/O体系制备微粒时,微粒的形成一般有以下三种情况:(a)将两个分别增溶有反应物的微乳液混合,此时由于胶团颗粒间的碰撞、融合、分离和重组等,使两种反应物在胶束中互相交换、传递,引起核内化学反应;(b)一种反应物增溶在水核内,另一种反应物以水溶液形式与前者混合,后者在微乳液体相中扩散,透过表面活性剂膜层向微乳液滴内渗透,在微乳液滴内与前者反应,产生晶核并生长;(c)一种反应物增溶在水核内,另一种为气体,将气体通入液相中充分混合,使二者发生反应而制得纳米微粒。微乳液制备方法Schulman法:把油、水(电解质水溶液)及表面活性剂混合均匀,然后向体系中加入助表面活性剂,在一定配比范围内体系澄清透明,即形成微乳液。Shah法:把油、表面活性剂及助表面活性剂混合均匀,然后向体系中加入水(电解质水溶液),在一定配比范围内体系澄清透明,形成微乳液。微乳液影响因素微乳液反应物的浓度适当调节反应物的浓度,可以控制纳米颗粒的尺寸。当反应物之一过剩时,反应物的碰撞几率增加,结晶过程比反应物恰好完全反应时的反应要快得多,生成纳米颗粒的粒径也就小得多。当反应物浓度越大,粒子碰撞几率增加。
1982年Boutnonet等首先在W/O型微乳液的水核中制备出Pt,Pd,Rh等金属团簇微粒,开拓了一种新的纳米材料的制备方法。微乳液通常由表面活性剂、助表面活性剂、溶剂和水(或水溶液)组成。在此体系中,两种互不相溶的连续介质被表面活性剂双亲分子分割成微小空间形成微型反应器,其大小可控制在纳米级范围,反应物在体系中反应生成固相粒子。由于微乳液能对纳米材料的粒径和稳定性进行精确控制,限制了纳米粒子的成核、生长、聚结、团聚等过程,从而形成的纳米粒子包裹有一层表面活性剂,并有一定的凝聚态结构。微乳液形成机理常用的表面活性剂有:双链离子型表面活性剂,如琥珀酸二辛酯磺酸钠(AOT);阴离子表面活性剂,如十二烷基磺酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(DBS);阳离子表面活性剂,如十六烷基三甲基溴化铵(CTAB);非离子表面活性剂,如TritonX系列(聚氧乙烯醚类)等。常用的溶剂为非极性溶剂,如烷烃或环烷烃等。将油、表面活性剂、水(电解质水溶液)或助表面活性剂混合均匀,然后向体系中加入助表面活性剂或水(电解质水溶液),在一定配比范围内可形成澄清透明的微乳液。Shinoda和Friberg认为微乳液是胀大的胶团。防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
本发明属于金属切削加工技术领域,特别涉及金属加工用全合成切削液及其制备方法。背景技术:金属切削加工时,通常采用切削液来冷却和润滑**。传统切削液产品使用成本高,稀释液容易**产生异味,润滑不足,使用时间周期短等缺点。技术实现要素:本发明目的在于提供一种金属加工用全合成切削液,该金属加工用全合成切削液使用成本低,稀释液不易**产生异味,润滑性能好,使用时间周期长。为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:本发明金属加工用全合成切削液,由以下质量份的原料组成:***去离子水10~35,直链十二碳二元酸1~5,硼酸1~6,苯并三氮唑~,单乙醇胺2~8,二乙醇胺5~**1550脂肪酸3~6,蓖麻油酸1~3,四聚蓖麻油酸2~7,异壬酸~,辛癸酸~,二环己胺2~,脂肪醇2~,聚烯烃(十六碳)1~,异构十八碳醇1~2,第二去离子水10~70,杀菌剂1~3以及消泡剂~1。本品中,去离子水起到助溶解性能,直链十二碳二元酸主要为防锈作用,D1550脂肪酸主要起到润滑和防锈作用(长碳链的脂肪酸对金属有很好的吸附防锈作用,并能提高润滑性),聚烯烃(十六碳)和脂肪醇起到润滑作用,胺类和其他脂肪酸反应生成酯类起到润滑,防锈及清洗作用。重庆切削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州防锈金属加工油厂价
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3.如权利要求1或2所述的全合成切削液,其特征在于,所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵,所述消泡剂为C7-C9的高碳醇。4.如权利要求1所述的全合成切削液,其特征在于,所述水为蒸馏水。5.一种全合成切削液制备方法,其特征在于,步骤如下:S1:按照权利要求1中所提供的配方准备原料,先将磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中,并搅拌均匀;S2:将含氮有机酸的烷基醇胺盐、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物依次边搅拌边加入步骤SI形成的混合物内;S3:在步骤S2形成的混合物内依次加入改性聚丙烯酸钠盐、杀菌剂、消泡剂和水并搅拌均匀,完成切削液制备。6.如权利要求5所述的全合成切削液制备方法,其特征在于,所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵,所述消泡剂为C7-C9的高碳醇。7.如权利要求5所述的全合成切削液制备方法,其特征在于,所述水为蒸馏水。云南切削金属加工油供应商
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