多级离心式泵批发

时间:2021年01月11日 来源:

怎样防止气缚和气蚀?气缚和气蚀现象影响泵的操作性能。气缚的危害与防止:气缚现象发生后,泵无液体排出,无噪音,振动,影响操作。防止气缚现象的发生有以下方法:1、在启动前向壳内灌满液体。做好壳体的密封工作,灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要好。2、离心泵吸入管路装有底阀,以防止启动前灌入的液体从泵内流。滤网可阻止液体中的固体吸入。排出管路装有调节阀是供开泵停泵和调节流量时使用。3、将离心泵的吸入口置于备输送液体的液面之下,液体会自动流入泵内。解决办法:1、清理进口管路的异物使进口畅通,或者增加管径的大小;2、降低输送介质的温度; 3、降低安装高度;4、重新选泵,或者对泵的某些部件进行改进,比如选用耐汽蚀材料等等.机械密封失效的表现大都是泄漏。多级离心式泵批发

离心泵的修理:轴套的修理:泵在运行中,轴套在与填料接触部分发生摩擦而产生磨损和径向跳动。对于不严重的磨损可以采用焊补后车削进行修理,对于磨损严重的轴套则需更换。③ 叶轮的修理:叶轮是泵的易损件之一,叶轮转动时,由于摩擦腐蚀损伤严重,尺寸和形状发生改变等影响泵的性能时,需要及时修理和更换。对于损伤不太严重的叶轮,可用补焊的方法修复。修复时,将叶轮先加热至600℃,然后补焊,并注意焊后的缓慢冷却,以免产生新的裂纹。冷却后再车削到原来的尺寸。若发现键松(滚键),在允许的情况下可加宽键槽或重新开键槽(在距原键槽90°或180°处),重新配键。若叶轮上有严重的砂眼或损坏严重者需要更换叶轮。对于修复好的叶轮需重新找静平衡。修理好的叶轮,其端面摆动量不超过0.2mm,叶轮外圈与密封圈处的径向跳动量也不得超过0.05mm。天津双吸中开离心泵厂家离心水泵的泵轴位于垂直位置。

轴封装置:由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动,起到了密封的作用。机械密封适用于密封较高的场合,如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体。

离心泵的结构:离心泵的品种很多,各种类型泵的结构虽然不同,但主要零部件基本相同。离心泵的主要部件包括:叶轮、泵轴、泵壳、泵座、填料盒(轴封装置)、减漏环、轴承座等。按结构形式,叶轮可分为以下三种。(1)闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板,盖板间有4—6个叶片,闭式叶轮效率较高,应用*广,适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。(2)开式叶轮在叶片两侧都无盖板,适用于输送含有较大量悬浮物的液体,效率较低,输送的液体压力也不高。(3)半开式叶轮这种叶轮只有后盖板,它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体,其效率介于开式和闭式叶轮之间。高温泵停车应按设备规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。

所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量*终表现为静压能的提高。需要强调指出的是,若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体,由于空气密度低,叶轮旋转后产生的离心力小,叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压,因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力,此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。双侧进水式泵的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。天津离心式循环泵报价

离心水泵起动前应先往泵里灌满水。多级离心式泵批发

离心泵:1.化工生产必不可少的设备:离心泵在化工生产中应用*为普遍,这是由于其具有性能使用范围广(包括流量、压头及对介质性质的失迎性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。2.基本结构及工作原理:讨论离心泵的基本结构和工作原理,要紧扣住将动能转化为静压能这个主题来展开。离心泵是利用叶轮高速转动所产生的离心力来抽取液体或其他物料的,应用量大、面广,除了工业应用外,离心泵还普遍的应用于农业灌溉、市政供水、电站循环供水、城市污染处理等。多级离心式泵批发

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