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单级单吸式离心泵工作可靠，结构简单，易于制造加工，维护保养方便，适应性强，是广泛应用的一种离心泵。泵的一端在托架内用轴承支撑，装有叶轮的另一端悬臂伸出托架之外。按泵体与泵盖的剖分位置不同，又可分为前开式和后开式两种结构。后开式泵的优点在于检修时，只要将托架止口螺母松开就可以将托架连同叶轮一起取出，不必要拆卸泵的进、排液管路。分段式多级离心泵工作性能好，流量和扬程范围大，在石油化工生产中应用较广。泵体为垂直剖分多段式结构，由一个首段、一个尾段和数个中段组成，用四个螺栓连接为一整体。泵轴中间装有多级叶轮，每个叶轮均配有一导轮引流。轴的两端用轴承支承并置于轴承体内。轴封装置对称布置在泵的首段和尾段泵轴伸出部分。由于叶轮朝一个方向排列于轴上，每级叶轮均有一个轴向力，因此逐级相加后总的轴向力很大，必须在末级叶轮后面装动平衡盘用以平行轴向力。分段式多级离心泵制造方便，泵体各段均可分别进行加工，但结构比较复杂，装拆困难。 离心泵启动前检查：泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动。合肥离心自吸污水泵厂家推荐

离心泵启动时为什么要关闭出口阀门：离心水泵在启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在离心泵启动后，离心泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 不管是哪一种泵，都必须使叶片浸在水中，才能启动建立扬程的。离心式和混流式水泵由于有吸水扬程，所以启动前必须把吸水管中灌满水，这时就需要进水口要设置进水阀门的，保证管道里有水。轴流泵没有吸水扬程的，任何时候，叶片都必须浸在水中的。所以也不存在进水阀门的问题。无锡衬氟化工离心泵哪家好水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

基本构造：离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。1、叶轮是离心泵的中心部分，它转速高输出力大。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、密封环又称减漏环。5、填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下的流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

离心泵的气蚀现象就是离心泵的常见故障之一。泵一旦发生汽蚀，其流量和扬程性能不单会下降，还会表现出噪声、振动明显偏高，严重时甚至会使泵中液流中断，不能正常工作。汽蚀还会对泵的过流部件产生破坏，甚至影响管路系统。产生气蚀现象的原因有很多，例如离心泵产品质量有问题，操作人员的使用不当等。产品在出厂前会经过多道程序的质量检测，所以人为因素的影响比例更大。在工作状态下，离心泵的工作环境及操作因素的影响，占到离心泵发生气蚀现象比例的绝大部分。 离心泵抽空相对应的处理方法：若是出口开度太大（小），则应进行适当调整各阀开度。

离心泵使用的误区：进水管的进水口位置不对：很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大,不锈钢的锈蚀原因分析，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会很大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会很大增加电机负荷。离心泵抽空相对应的处理方法：若是电机反转，则应及时调整转向。无锡单级离心泵销售

离心泵泵的试运转应符合下列要求：驱动机的转向应与泵的转向相同。合肥离心自吸污水泵厂家推荐

工作流量：改变阀门的开度：改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分普遍。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，不很经济。合肥离心自吸污水泵厂家推荐