多级泵离心泵销售报价

时间:2021年06月11日 来源:

离心泵组装工艺:装配中的一般要求:1.泵的零部件必须是合格品,并已完成各防锈处理。2.零部件在装配时要清洗干净,不允许有油污、脏物和铁屑存在。3.对碳钢和铸铁材料零部件外露的加工表面应涂防锈油或油脂。4.泵组装后必须有泵旋转方向的箭头标志。5.泵组装后必须进行标识,方法按Q/SPCN.G.28001《产品标识及可追溯性控制程序》标准规定执行。6.泵性能试验合格后,应除净泵内积水,对碳钢泵体流道、碳钢叶轮流道和外表面,碳钢泵轴等件应涂防锈油或油脂,参照《泵整机防锈工艺》。7.泵包装前应对泵体的进出口安装5mm厚Q235-A材料的盲板。若有配套的法兰,也同时安装在盲板上。离心泵泵的试运转应符合下列要求:查明管道泵和共轴泵的转向。多级泵离心泵销售报价

离心泵内的各种损失有:(1)容积损失:由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失。无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。(2)水力损失:流体流过叶轮、泵壳时,流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡,造成了能量损失,这种损失称为水力损失。额定流量下离心泵的水力效率ηh一般为0.8到0.9。(3)机械损失:高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。机械效率ηM一般为0.96到0.99。武汉循环泵离心泵离心泵操作时应注意以下几点:禁止在过低的流量下运行。

离心泵的气蚀现象就是离心泵的常见故障之一。泵一旦发生汽蚀,其流量和扬程性能不单会下降,还会表现出噪声、振动明显偏高,严重时甚至会使泵中液流中断,不能正常工作。汽蚀还会对泵的过流部件产生破坏,甚至影响管路系统。产生气蚀现象的原因有很多,例如离心泵产品质量有问题,操作人员的使用不当等。产品在出厂前会经过多道程序的质量检测,所以人为因素的影响比例更大。在工作状态下,离心泵的工作环境及操作因素的影响,占到离心泵发生气蚀现象比例的绝大部分。

实际使用效果表明,密封元件失效较多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能追踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。离心泵抽空相对应的处理方法:若是电机反转,则应及时调整转向。

泵启动前的准备工作:1、灌泵(除了液下泵,其它泵启动前(自吸泵一次启动)都要进行灌泵(即要求泵送介质必须充满泵腔体))2、倒灌装置灌泵:打开入口管线的截止阀,打开所有的排气管路,排放气体,缓慢的转动转子,当泵送介质没有气泡时关闭排气阀。3、吸上装置灌泵:打开入口管线得截止阀,打开所有的排气管路,排放气体,向泵灌注(吸入管必须设底阀),缓慢的转动转子,当泵送介质没有气泡时,关闭排气阀。4、打开所有的辅助系统,并要求所有的辅助系统至少工作10分钟以上,等到整个辅助系统工作稳定后,方可进行下一步,此处辅助系统包括润滑油系统、密封冲洗系统、冷却保温系统等。离心泵启动前检查:在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物。杭州自吸式离心油泵生产厂家

离心泵泵的试运转应符合下列要求:设置消除温升影响的连接装置。多级泵离心泵销售报价

离心泵的安装技巧:化工离心泵的安装技术关键在于确定化工离心泵安装高度(即吸程),这个高度是指水源水面到化工离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,化工离心泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指化工离心泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压、水温20℃情况下进行试验测得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。所以,化工离心泵的安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。化工离心泵安装高度不能超过计算值,否则,化工离心泵将会抽不上水来。多级泵离心泵销售报价

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