南京卧式化工离心泵

离心泵的泵轴：离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧螺母退扣，要防止水泵反转，尤其是对初装水泵或解体检修后的水泵要按规定进行转向检查，确保与规定转向一致。离心泵泵的试运转应符合下列要求：高温泵在试运转前应进行泵体预热。南京卧式化工离心泵

离心泵流量调节的主要方式：阀门截流：改变离心泵流量较简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一较大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量， 来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。卧式离心水泵哪家好离心泵操作时应注意以下几点：离心泵的主机离开水面12米无法工作。

离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。

离心泵流量调节的主要方式：切削叶轮：当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内（此切削限量与水泵的比转数有关），则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必须经过精确计算并衡量经济合理性后方可实施。离心泵泵的试运转应符合下列要求：设置消除温升影响的连接装置。

当离心泵的轮入口稍后的位置，或者笼统地说泵内压力比较低点的压力小于所输送介质的饱和蒸 汽压时就会发生汽蚀现象。

用专业的语言:当泵的汽蚀余量NPSHr大于装置的汽蚀余量NPSHa时，就会发生汽蚀现象。

具体到实际运行中有：

泵入口的液气压力突然下降，达到或低于饱和温度下的压力，液体汽化。

泵入口进入空气，或者泵入口流量突降。

调整操作不当，导致出口流量急剧减小。

泵的安装高度不足

低流量时再循环门未及时打开。

除氧器，凝汽器及水箱液位过低。 离心泵启动前检查：必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。武汉管道离心泵厂家

离心泵抽空相对应的处理方法：若是入口漏气，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。南京卧式化工离心泵

离心泵的切换：切换泵时应严格保证系统流量、压力不变原则，严禁抽空、抢量等情况发生。正常情况下的切换：1 、备用泵应作好一切启动准备工作。2、打开备用泵的吸入阀（ 灌泵充液、排气），按正常程序启动备用泵。3 、检查备用泵的出口压力、电流、振动、泄漏、温度等，如都正常时，可逐渐开大排出阀的开度，同时逐渐关小原运转泵的排出阀开度，尽量保持系统流量，压力不变。当备用泵出口压力和流量正常后，关闭原运转泵的排出阀并切断电源，按停泵处理。紧急情况下的切换：离心泵紧急情况下的切换是指油喷出、电机起火、泵严重损坏等事故。4、备用泵应作好一切启动准备工作。5、切断原运转泵的电源，停泵，启动备用泵。6、打开备用泵的排出阀，使出口流量、压力达到规定值。7、关闭原运转泵的排出阀和吸入阀，对事故进行处理。南京卧式化工离心泵