静安区自动化阀门生产过程

名词解释：阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门较重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。静安区自动化阀门生产过程

阀门：阀门（Valve）是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。嘉定区什么阀门电话酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤。

阀门装配要求：清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。其他要求：1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。2、气密试验必须是用纯净的氮气。3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。4、然后用真空袋进行密封。5、较后装箱。6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。4、 验收要求验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

我国阀门行业发展现状概述：中国的阀门业经过几十年的发展后,已经取得了很大的进步,目前的阀门行业产品的使用其性能参数范围从真空阀门到600 MPa的超高压阀门,温度从深冷-196℃到高温570℃。使用介质为水、蒸汽、尿素、乙烯、易爆等介质。阀门是利润率低的产品,市场竞争非常激烈。阀门在水处理行业中使用量大,主要以低压阀门产品为主,如蝶阀、闸阀、止回阀。据了解,目前市场上具有一定规模的阀门企业有2000余家,大多数分布在江浙及中原一带。目前我国在阀门市场中，已经能够提供多种产品：例如供热阀，环保用阀、建筑用阀门等等。尽管近些年通过国内企业的努力，一些中较高泵阀产品已经实现了国产化，但是仍有一些产品处于进口状态。据我国通用机械工业协会提供的数据，2013年以来我国进口量较大的泵产品主要包括：液压往复式柱塞泵，其它液压往复式排液泵，回转式轴向柱塞泵，转速在10000转/分以下的其它离心泵、液体泵零件、真空泵等。阀门产品主要包括：减压阀、油压传动阀、气压传动阀、安全阀或溢流阀、阀门零件等。在高压阀门领域仍然依赖进口，这也是我国阀门需要突破的领域。根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等。

气动和液动阀门：气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。或隔膜阀；回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，不有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作。静安区质量阀门行价

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。静安区自动化阀门生产过程

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