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电容触摸屏技术实际是利用了人体的电流感应来进行工作的。电容式触摸屏是一块四层的复合玻璃屏，在玻璃屏的内表面以及夹层都各涂有一层ITO，**外层是一薄层矽土的玻璃保护层，夹层是ITO涂层来作为工作面，四个角上分别引出四个电极，内层的ITO为屏蔽层以保证一个良好的工作环境。当人的手指触摸在金属层上时，由于人体的电场，用户和触摸屏的表面形成了一个耦合电容，对于高频的电流来说，电容是直接的导体，于是手指就从接触点吸走了一个很小很小的电流。这个电流分别是从触摸屏四角上的电极中流出的，并且流经过这四个电极的电流与手指到四角的距离是成正比的，控制器再通过对这四个电流比例的一个精确计算，得出触摸点的位置。

而现在Glass电容屏的产能瓶颈主要在于溅射（Sputtering）制程，在普通的TFT-LCD的CF（彩膜）制程中，溅射制程就只需要24秒即可，但是投射式的电容屏制作的Sputter则就需要65-70秒，即产能几乎是掉了一半。

此外，溅射设备的购置也是比较耗时的，购货周期至少也要半年。由于溅射制程的耗时导致了产能的扩张缓慢，各个厂商在原有的产能基础上无法加大产出。以富士康对于OCA膜的需求预估，明年苹果iPad订单预计是4000万台；触摸屏厂的产能远远不足。 基本功能：真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码驻厂检验等。浦东新区专业sorting分选选别

在与众多客户长期合作中，员工专业的技能、良好的信誉度、合理的价格与以客户为上帝的服务理念赢得了客户的一致好评!这也是金蚂蚁长期坚持高质量服务的动力所在。服务内容： Sorting、重工、复判、全检、维修、测试服务以及提供长、短期的 人员驻厂服务。不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。,再次，关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。汽车制造厂与零部件厂的责任分明，汽车零部件企业与汽车公司处于完全平等的地位。 我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行sorting，返工服务作业。科学有效的采购体系能够在多样化、个性化的需求市场与复杂的、多变的供应商之间建立一种协调的物流供应通道。浦东新区专业sorting分选选别我们服务的产品： 液晶屏LCD/LED、背光BL/触摸屏TP、电脑PC、手机/平板PAD、电路板PCB/PCBA、软排线FPC。

PCB产品的常见**质量问题与第三方检测服务

针对PCB板常见的**质量问题，无锡金蚂蚁第三方公司经过多年实践经验，自己开发出一套快速准确的检测方法和**检测工具。可以帮助手机电子、汽车电子等供应商提供专业可靠的第三方检测服务。

在整个生产流程中，有很多的控制点，有一丁点的不小心，板子就会坏掉，PCB质量问题是层出不穷的，这点也是一件让人头疼的事情，因为只有其中的一片有问题，那么大多数的器件也会跟着不能用。

分享一些处理经验:

1.【分层】

分层是PCB的老大难问题了，稳居常见问题**。其发生原因大致可能如下：

（1）包装或保存不当，受潮；

（2）保存时间过长，超过了保存期，PCB板受潮；

（3）供应商材料或工艺问题；

（4）设计选材和铜面分布不佳。

2.【焊锡性不良】

焊锡性也是比较严重的问题之一，特别是批量性问题。其可能发生原因是板面污染、氧化，黑镍、镍厚异常，防焊SCUM（阴影），存放时间过长、吸湿，防焊上PAD，太厚（修补）。

PCB线路板的焊接加工是电路板制造进程中重要的组成局部，在PCB线路板焊接的时分会经常呈现焊接不上或许是将电路板的铜箔弄坏的状况。因而在焊接的时分要掌握一定的技巧才可以将电路板焊接好。

1、在PCB线路板加工之前，我们需求对线路板上的焊接点停止清算的任务，将PCB线路板上的铜锈和多余的焊锡等外表的脏物除掉。以便可以显露铜箔自身的颜色。去除电源线上的外皮，并用刀片刮出铜色。

2、就是要调整电烙铁的成绩，温度普通要控制在260度左右的样子，然后我们需求将焊丝放到铜箔的外表，疾速的将电烙铁放于焊锡丝上，当焊锡消融后，应该立即抬起烙铁，这个时分焊锡在电路板铜箔外表构成一个半球状。

3、在焊接导线的进程中要把焊锡丝和导线并放在一同来停止焊接，疾速将烙铁放在导线的那一边，焊锡丝消融渗入导线，导线挂焊锡，构成一个相似火柴头的外形。

服务优势：我们的口号：“品质一次性做好；服务一步到位”我们致力于帮助客户**快处理品质问题。

我国汽车零部件采购供应模式：零部件厂作为汽车集团的**企业层成员，成为汽车制造厂的全资子公司，满足汽车厂商的采购生产需要。,在欧美，强化零部件的外部采购，整车企业制定需要采购的零部件规格，并且将资料分给几十家可能的投标者，这样零部件企业间竞争激烈，汽车公司与汽车零部件企业没有形成紧密的合作关系。,不受汽车零部件厂的制约，同时零部件企业也可以自主开发新产品供汽车企业选择，实现各自的发展。 ,进厂领料、确认派工信息与实物是否符、宣导sop和IIS、岗位分配、通知客户开始作业 培训部保存每个检测员和领班的内部培训记录。 ,要想使采购管理水平得到发展，构建现代采购体系是必需的。 作业规范变更履历的管理。,所有sorting Team的员工都必须完成才培训并通过岗位职责要求和作业需要的认证。,我国汽车零部件业经过几十年的改造、调整，正向着宽系列、集成化的现代企业形式转换，其国内市场供给量也从短缺步入了相对充裕的过剩，且已有少量零部件产品出口到国外市场。,正确的SOP会挂在检测工作室里面、以便所有作业人员在作业时清楚的看到并进行学习培训。 为汽车整车厂及汽车零部件供应商提供第三方质量管理服务、sorting、返工、返修,驻厂服务。威海sorting返工

Sorting也就是分选/挑选是经常使用的手段方法,所有员工都必须完成才培训并通过岗位职责要求和作业需要的。浦东新区专业sorting分选选别

液晶屏面板主要组成材料偏光片

1、偏光片工作原理

偏光片（Polarizer）全称为偏振光片，可控制特定光束的偏振方向。自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，透过光只剩下振动方向与偏光片透过轴平行的偏振光。

液晶显示模组中有两张偏光片分别贴在玻璃基板两侧，下偏光片用于将背光源产生的光束转换为偏振光，上偏光片用于解析经液晶电调制后的偏振光，产生明暗对比，从而产生显示画面。液晶显示模组的成像必须依靠偏振光，少了任何一张偏光片，液晶显示模组都不能显示图像。

2、偏光片基本结构

偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保护膜、离型膜和压敏胶等复合制成

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