静安区小型超声波金属焊接机产业

时间:2020年11月20日 来源:

超声波金属焊接优点:1.超声波金属焊接压力小,能耗低,且能焊接异种金属材料。基于这些特点.可通过综合利用超声波金属焊接技术和数控铣削技术来使金属零件快速成形。并在成形过程中埋人功能器件来制作智能金属基复合材料等。2.金属超声波焊机可进行点焊、连续焊。其焊接速度快。在应用范围方面。即使材料间的物理性能相差悬殊,也能很好地焊接;还可进行其他方法无法奏效的金属箔片、细丝、微小的器件及厚薄悬殊、多层金属片的焊接。超声波金属焊接的优点:无火花,环保安全。静安区小型超声波金属焊接机产业

影响超声波焊接成功的因素:焊接系统频率典型的超声波焊接系统的频率有15Khz、20Khz、30Khz、35Khz和40Khz。需要根据产品尺寸、内部元器件种类、强度和外观等要求,选择适合的焊接频率。一般可以参考以下几个原则:1.对于小型和精密的电子产品(内含PCB板以及微电子元件)外壳焊接,使用高频率40Khz焊接机焊接。40Khz焊接机振幅更小,焊接压力也可以较小,能够避免损伤产品内部电子元件。2.对于小型且有A类面外观要求的产品。采用40Khz焊接机焊接,因振幅和压力小,能够改善外观。3.对于中等尺寸和大尺寸的零件焊接,采用低频15Khz或者20Khz焊接机。4.对于较软的材料例如PP,以及刚度较差的薄壁件产品,采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。青浦区常规超声波金属焊接机技巧超声波金属焊接优点:焊面清洁美观。

超声波金属焊接原理:超声波金属焊接机是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可普遍应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

超声波金属焊接缺点:1.由于焊接所需的功率随工件厚度及硬度的提高而呈指数增加,而大功率超声波焊机的制造困难,且成本很高。随着焊接功率的进一步提高,不光在声学系统的设计及制造方面将会面临一系列较难解决的问题,而且未必能取得预期的工艺效果。因此目前光限于焊接丝、箔、片等细薄件。2.超声波焊机的“开敞性”比较差,工件的伸入尺寸也不能超过焊接系统所允许的范围。接头形式目前只限于搭接接头。3.焊点表面容易出高频机械振动而引起边缘的疲劳破坏,对焊接硬而脆的材料不利。4.目前来讲,对超声波焊接的焊接质量的检测还是比较难做的,无损检测设备还没有普及,常用方法无法用来监控,这也给大批量生产造成一定困难。超声波金属焊接适用产品:电线互熔,偏结成一条与多条互熔。

超声波金属焊接机在焊接中的基础知识: 加工精度:超声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的,对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高,我们所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等),这样才能保证加工出来的精度符合要求。 超声波金属焊接优点:超声波金属焊接过程本身包含着对焊接件表面氧化层的破碎清理作用。黄浦区进口超声波金属焊接机大全

超声波金属焊接优点:无需像其他焊接方法那样进行焊后清理。静安区小型超声波金属焊接机产业

超声波金属焊接优点:1.超声波金属焊接焊点强度高,且其稳定性好。具有高抗疲劳强度特征。2.焊接过程无需采用水冷和气体保护,被焊工件的变形很小。焊接完成后工件无需进行退火等热处理。超声波金属焊接过程本身包含着对焊接件表面氧化层的破碎清理作用。焊面清洁美观,无需像其他焊接方法那样进行焊后清理。3.金属的超声波焊接不用焊条。焊接区不通电。不直接对被焊金属加热。焊接同一工件金属,与焊条电弧焊、气焊相比,苏州超声波塑料焊接机能耗要小得多。4.由于不需要添加焊剂。不污染被加工物,不产生任何焊渣、污水、有害气体等废物污染,因而是一种节能环保焊接方法。静安区小型超声波金属焊接机产业

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