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    液氮冻结技术的冻结速度是以分秒计的，当液氮被气化，其温度可达℃，当它与食品接触时，制冷温差可达200℃以上，液氮可以吸收食品热量，迅速为食品降温。用普通冻结方法，在急冻间冻结分割肉类，一般需要10-20小时。而采用**温液氮冻结技术，只需10-20分钟。液氮喷淋冻结由于冻结过程很快，小龙虾细胞液内的水分生成的冰晶细小且均匀，不会刺穿细胞膜。在解冻过程中，由于细胞膜未受损，所以细胞液（包括水分）不会流出，营养成分和水分得以保持。再者，**温液氮冻结技术处理过的食物还有病菌少的优点。小龙虾等大多数动物性食材的嗜冷菌主要是好氧性的，由于氮气作为惰性气体，与食品接触不会发生氧化反应。并且因为冻结速度极快，小龙虾可瞬间达到-10℃，除了被杀灭的病菌，其余的细菌随着温度降低，会逐渐进入休眠状态。在-18℃的低温存放环境中，几乎不需要添加防腐剂，速冻熟制小龙虾就能有长达18个月的保质期。隧道式液氮速冻机与传统冷冻技术相比，液氮冻结技术可以降低小龙虾的脱水及干耗损失，让小龙虾保持原色、原质、原味。几乎不需要添加防腐剂，让速冻熟制小龙虾在口感、口味上更加接近现制活虾。小型液氮隧道线规格尺寸液氮机、隧道速冻机。

    液氮是无色、无味、低粘度的透明液体，化学性质稳定。液氮在常压下的沸点是℃，当它与被冻食品相接触时，能吸收的蒸发潜热为；再让氮蒸气升温至-20℃，平均比热以（kg•K）计，则能吸收。两项合计为，是一种理想的制冷剂。用液氮速冻食品，**早始于美国。50年代末，由于宇宙空间技术的发展，作为火箭燃料所产生的大量液态氧的需要，促使空气液化分离工业的飞跃发展。液氮的生产使空气中所含78%的氮的大量液化生产成为可能，从而为冷冻食品工业新的应用开辟了途径。60年代初，美国的冷冻食品工业面临一个新的转折点，当时的冷冻食品向三个方向发展：（1）冷冻食品向“单体快速冻结”（IQF）方向发展；（2）要求通过连续速冻装臵提高冷冻食品的生产量；（3）要求冷冻食品向高质量的速冻保鲜食品发展。由于这些要求促使冻结方法必须在技术上进行更新，因此液氮速冻技术应运而生，并迅速得到广泛应用。液氮冷冻的特点液氮速冻有着下列优点（1）液氮无毒，且对食品成分呈惰性，再者，由于替代了从食品中出来的空气，所以可在冻结和带包装贮藏过程使氧化变化降低到**小限度。（2）液氮可与形状不规则的食品的所有部分密切接触，使传热阻力降低到**小限度。（3）冻结食品的干耗小。

    液氮速冻食品的优越性在食品冷冻过程中，由于瞬间带走大量热量而致使食品由外向内迅速降温至冻结。液氮速冻技术以液氮为冷源，对环境没有任何危害，与传统的机械制冷相比，液氮冷冻技术具优势：1、液氮的冻结速度极快，能使食品内的冰晶细小而均匀，很大程度减少营养成分损失，保留产品原有的风味，增加产品的附加值;2、液氮适用于形状不规则的食品，并能与产品的所有部分密切接触，进而使传热阻力降低到**小极限；3、冻结食品的干耗较小，*为，而一般冻结装置干耗率却高达3%-6%；4、液氮无毒且对食品成分呈惰性，隔绝了食品与空气的接触，确保几乎不发生氧化变色和脂肪酸败。同时能保护预制食品刚刚做成时的香味，由于被冻食品瞬时就达到-10℃，因此冻品杂菌污染少。5、占地面积小，初投资低，装置效率高，运用简单方便，操作管理费少；6、尤其适用于冷冻体积小的食品，可实行超快速的单个冻结。液氮速冻早已经被食品加工企业所采用，由于它能实现低温深冷的超速冻，也有利于实现冻结食品的部分玻璃化，极大提高了冷冻食品的品质，因此在速冻工业中显示出特有的生命力。但是，由于此方法冻结速度极快如浸渍式，冻结过程中存在着一个主要问题即低温断裂，使冻品质量极度下降。 栛枝快速冷冻液氮设备。

    液氮快速冷冻在食品行业中是一种历史悠久、技术成熟的冷冻技术。液氮即液态氮气，温度℃，为无色透明、无味、无毒的透明液体，不导热导电，不自燃助燃，化学性质稳定，不与任何物质起化合作用。氮气是空气的主要组成部分，在空气中的含量高达70%体积。液氮是一种冷冻强度极强的制冷媒介，利用和产品之间的巨大温差释放极大的冷冻强度，使产品快速通过其冰晶生成带，达到一个玻璃化冻结的状态，有效保持产品的品质，是食品冷冻技术的开发热点。液氮速冻技术是通过液氮食品与接触所吸收大量的潜热和显热致使食品冻结。液氮从容器内喷射出来，突变到常温常压，液态向气态转化，在这个相变过程中，液氮在℃沸腾蒸发变成气态氮气，蒸发潜热为199kJ/kg；若℃的氮气常压下温度上升到-20℃则可吸收(比热容以(kg·K)计)，液氮相变过程吸收的汽化热和显热所吸收的热量可达383kJ/kg低温快速冷冻可使食品形成小而均匀的冰晶，品质劣化低。 各行各业适应液氮速冻机。四川液氮隧道线创新服务

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    在速冻面点产品的加工和存储过程中，淀粉老化的问题直接影响到产品的质量。因此，在冷冻过程中需要快速冷冻淀粉产物以减少淀粉分子的再聚合，从而***淀粉产物的降解。再生并提高冷冻食品的质量。液氮速冻技术具有冷冻速度快，时间短的优点，已应用于淀粉产品的速冻处理中，效果良好。目前，在食品冷加工领域中已经出现了以液氮作为制冷剂的低温处理技术，也称为**温处理技术。加工温度通常于-100℃。**温加工技术直接用于食品的**温预处理，可以控制食品。速冻速度提高了速冻食品的质量。液氮**温快速冷冻技术还应用于大米的冷冻处理中，处理后的大米可以长期保持良好的食用品质。液氮**温速冻技术虽然具有冷冻速度快，时间短，安全性高的优点，但液氮**温速冻的高成本不利于工业化生产，且效率高，成本低。液氮速冻技术将是未来的发展方向。目前，用于食品的商业液氮冷冻装置通常分为两类：隧道式和螺旋带式。根据冷冻时间，传热系数，液氮消耗，干耗等要求选择合适的装置。液氮速冻技术因其冷冻速度快，时间短，干耗低，冷冻质量好，安全性高等优点，也用于功能性食品的冷冻等方面。简而言之，国内外对液氮速冻技术的具体应用研究很多，但大多数只是针对特定的工艺。 小型液氮隧道线规格尺寸

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