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速冻机选型时有哪些影响因素呢？产品质量1、水分流失/水分含量无论是在食品冷冻(蒸发性的产品净重损失)，还是食品解冻(汁液流失)过程中，所有的食品冷冻工艺都会引起食品不同程度的水分流失。尤其是在肉制品、禽类和水产品，蒸发性的净重损失降低了产品净含量及其附加值。缓慢的食品冷冻过程中程将导致食品中大冰晶粒的产生，等食品解冻时，食品中细胞组织会发生破裂引起食品汁液流失。食品汁液的流失会影响到解冻食品的色泽、口感以及营养学特性。营养素及天然色素会随流失的食品汁液而流失。在多数实例中减少食品蒸发性净重损失的比较好途径就是尽可能快地降低食品温度。迅速降低食品温度可相应减低食品表层中自由水的汽化压，并由此减少食品脱水干耗。研究成果和相关经验显示快速食品冷冻工艺降低了水分和产率损失，比较大限度地减少了产品口感、质地、色泽和风味的变化。2002年对冷冻草莓产品进行的冷冻工艺口感质地破坏性测试的相关研究表明，当使用低温快速冷冻工艺时，草莓保持了较高的紧密质地。2、食品色泽食品冷冻工艺从两方面影响解冻食品的色泽。首先如上所述，食品在解冻时天然色素随汁液一并流失。其次由于食品冷冻过程中冰晶体持续生成。15分钟快速冷冻液氮机。轧辊液氮速冻机哪家强

 液氮速冻机也可以在短时间内使汤圆中心温度降至-18℃，甚至更低。笔者从一位技术人员那里获知，液氮速冻机的工作原理是将冻结的食品与低温液氮非直接接触式冻结，其食品温度可快速降至-120℃(用户可以根据食品工艺需要自行设定温度)，大约8分钟左右，食品便可以冻结，比速冻设备冻结速度更快。值得一提的是，由于冻结速度快，时间短，不仅营养成分流失少，很大程度地保留汤圆的风味口感，同时还提高单位时间内汤圆产量，非常适合企业连续化、规模化生产。与此同时，在**温度下速冻，能够有效地避免汤圆中的细菌、微生物的繁殖，使汤圆保鲜时间更长，保证食品的食用安全。另外，更节能、环保，比传统冷冻设备节能30%以上，符合国家节能环保的要求。总的来说，无论是隧道速冻机，还是液氮速冻机都可以用于汤圆的快速速冻，并且达到所需要的冻结温度-18℃，很大程度地保留原有风味口感和汤圆品质安全。不过，值得注意的是，汤圆不仅在速冻工序对温度严要求，在运输、售卖、储存等环节的温度也有高要求，而其它制冷设备也有其用武之地轧辊液氮速冻机哪家强各行各业适应液氮速冻机。

速冻食品又称急冻食品，是采用低温快速冻结(至-18℃以下)方式生产，将食品的中心温度快速冷冻到-1℃--5℃，通过比较大冰晶生长带所需的时间不超过30分钟，一般用于面类、鲜鱼和肉类含水率较高的食品。当温度达到-1℃时，食品中的水分开始冻结，温度降到-5℃时，所含水分有80%基本冻结，这时整个食品大致称为冻结状态，因此-1℃~-5℃时的温度段限称为比较大冰晶生长带。从-1℃至-5℃越快越好食品表面至中心温度从-1℃降至-5℃所花费的时间越少，冻品的品质保持的比较好。这个过层可以用一个比较专业的名词来解释，冻结速率------冻结速率通常定义为食品表面至中心点距离除以中心温度自-1℃降至-5℃所花费时间的值，一般以cm/h表示。速率(cm/h)越大冻结速度越快，食品的品质在冷冻时也得以很大程度地保留。为什么说-1℃至-5℃冻结过程至关重要?当温度低于食品的冻结点时，食品开始结冰。如果缓慢冻结，冰晶首先在细胞外的间隙中产生，大部分水冻结于细胞间隙内，形成大冰晶，并且数量少，分布也不均匀。那么，问题就来了——水变成冰体积要增大9%左右，这时细胞间隙的大冰晶就会对细胞本身产生压力，导致细胞破裂，食品组织结构受到损伤，解冻时大量汁液流出。

   液氮在材料深冷处理中的应用精密量具和一些精密器件，要求其组织稳定，在使用和储存中不变形。而其中有些钢铁制造的精密量具和器件，在淬火后存在残留奥氏体。若不消除残留奥氏体，则这些量具和器件就难以保证不变形。消除这此残余奥氏体的一个有效方法就对其进行冷处理，让残余奥氏体转变成马氏体，并通过回火使其变为稳定的回火组织。有些铝合金件，在切削加工或长储、使用中存在容易发生变形的问题。若不解决变形问题，容易造成或者加工制造的废品率高、或者售出的产品质量不好。这些变形问题，往往与其原材料或切削加工产生的残余内应力有关。解决这些变形问题，有时需要采取高低温循环热处理的方法消除残余应力，其巾包含了冷处理或-130℃以下低温的深冷处理。为了消除铝合金件淬火后的残余应力，有时也需要进行反淬火，即把淬火后的工件进行深冷，然后再用较快的升温速度让工件温度提高，使其产生与淬火时相反的热应力。还有一些特殊用途的材料或产品，为了使其满足在低温环境下使用的尺寸稳定性和安全性要求，也需要经过冷处理或深冷处理。由于液态氮的温度为-196℃，化学稳定性也较好，所以可以直接或间接地用于上述冷处理。有些形状较简单佛山液氮机生产厂家。

目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷，冷冻速度缓慢，水产品的脱水和干耗严重，细胞结构发生严重损伤，产品的品质和口感一般。舟山凌然科技公司以液氮为制冷剂，研究出一套隧道式**温速冻机，结构简洁，占地面积小，一次性投入少，需要的加工人员少，并且节能环保。这项设备以零下196度液氮为制冷剂，采用错流式循环风冷、引风式排气、多点射流供液和同步机械传动升降等先进技术于一体，全机体的不锈钢材质以及特殊的加工工艺全焊，也减少了热胀冷缩可能导致的变形。该设备能实现水产品的快速冻结，降低水产品的脱水和干耗，可以自由控制加工工艺，加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准，解冻后接近活鲜水产品。很多人认为既然效果好，那么费用肯定高。疫苗冷冻设备液氮氮机。品质液氮速冻机服务保障

液氮速冻机原理、性能。轧辊液氮速冻机哪家强

液氮速冻有着下列优点：（1）液氮无毒，且对食品成分呈惰性，再者，由于替代了从食品中出来的空气，所以可在冻结和带包装贮藏过程使氧化变化降低到**小限度。（2）液氮可与形状不规则的食品的所有部分密切接触，使传热阻力降低到**小限度。（3）冻结食品的干耗小。用一般冻结装置冻结的食品，其干耗率在3%～6%之间，而用液氮冻结装置冻结，干耗率在～1%之间。所以适于冻结一些含水分较高的食品，如杨梅、西红柿、蟹肉等。（4）占地面积小，初投资低，装置效率高。（5）冻结食品的品质高。由于液氮和食品直接接触，以200K以上的温差进行强烈的热交换，故冻结速度极快，每分钟能降温7～15K。食品内的冰结晶细小而均匀，解冻后食品质量高。随着液氮速冻技术的进一步完善和发展，它被迅速、广泛应用于鱼、虾、螃蟹、鸡、鸭、肉（牛、羊等）、水果（杨梅、荔枝等）、蔬菜、及各种预制食品（牛排、生鱼片、肉丸子、炸虾、肉饼、汉堡包、比萨饼、蛋制品、汤料等）的冷冻中轧辊液氮速冻机哪家强

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