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    液氮速冻技术原理液氮在常压下的沸点是℃。液氮速冻技术利用液氮**温吸热的特性，将液氮与食品接触，以200K以上的温差进行强烈热交换，冻结速度极快，降温速率达7～15K/min。如图1所示，高压液氮瓶1对液氮罐2加压，使液氮通过阀门3经过喷嘴4，喷淋到传送带6上的物料，冻结后的冻品从出料口出料。由于液氮在短时间内低温冷冻，在食品内部形成细小且分布均匀的冰晶，对细胞损伤小，解冻后汁液流失少，能保持食品的营养、口感和原有风味。与此同时，液氮蒸发为氮气取代了空气，可在冻结过程中降低氧气浓度，减小食品呼吸与养化。当液氮与形状不规则的食物接触时，可以使传热阻力**小化。由此可见，液氮速冻技术在食品加工领域具有***的实用价值。与普通冷冻系统不同，液氮速冻装备在冻结时不需要直接消耗电能，主要是靠液氮相变制冷和内能转换，达到快速冷冻保鲜的目的。速冻设备按冷却介质可分为空气循环式冻结、接触式冻结、喷淋式冻结、浸渍式冻结。空气冻结方式中应用较广的是隧道式、螺旋式和流态化式冻结装置。图2为液氮柜式速冻机，适用于单冻（IQF）及盘冻；可以进行研发及小批量生产。其工作原理为：首先，将准备好的样品放置于冻品盘，将冻品盘置于传送带。 锁鲜、原滋原味液氮速冻柜。水果液氮速冻柜什么价

    速冻是指在外部环境温度控制在-30～-18℃下进行，并在20min左右将食品的中心温度降低到-18～-15℃以下，速冻食品内的水分形成无数针状小冰晶，冰晶分布与原料中液态水分布相近，对细胞组织结构损伤很小;食品解冻时，冰晶融化的水分能迅速重新被细胞吸收而不产生汁液流失，达到比较大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法。其中，水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒，分别是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用**多的是前两种，可以称之为传统的速冻机。以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻，是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术，液氮速冻又包涵：隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。但不管怎样，冻品为水产品从产地到餐桌提供了健康安全的运输方案，液氮速冻让水产品在证安全卫生的同时，比较大限度的保留了产品的口感和营养，这是一次水产品加工行业的技术**。未来，随着水产品液氮速冻技术的进一步发展。 水果液氮速冻柜什么价海鲜食材液氮速冻柜。

    液氮速冻有着下列优点：（1）液氮无毒，且对食品成分呈惰性，再者，由于替代了从食品中出来的空气，所以可在冻结和带包装贮藏过程使氧化变化降低到**小限度。（2）液氮可与形状不规则的食品的所有部分密切接触，使传热阻力降低到**小限度。（3）冻结食品的干耗小。用一般冻结装置冻结的食品，其干耗率在3%～6%之间，而用液氮冻结装置冻结，干耗率在～1%之间。所以适于冻结一些含水分较高的食品，如杨梅、西红柿、蟹肉等。（4）占地面积小，初投资低，装置效率高。（5）冻结食品的品质高。由于液氮和食品直接接触，以200K以上的温差进行强烈的热交换，故冻结速度极快，每分钟能降温7～15K。食品内的冰结晶细小而均匀，解冻后食品质量高。随着液氮速冻技术的进一步完善和发展，它被迅速、广泛应用于鱼、虾、螃蟹、鸡、鸭、肉（牛、羊等）、水果（杨梅、荔枝等）、蔬菜、及各种预制食品（牛排、生鱼片、肉丸子、炸虾、肉饼、汉堡包、比萨饼、蛋制品、汤料等）的冷冻中。英国1981年液氮速冻食品占冷冻食品的10%，用液氮量超过100kt。速展冷冻液氮产量的1/3用于食品速冻和冷藏运输。日本液氮速冻食品约占冷冻食品的40～50%。目前美国有几百家食品加工企业采用液氮速冻。

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    液氮低温速冻方法分为冷气循环式、浸渍和喷淋冻结。沉浸式冷冻技术是将食品完全浸入液氮中，可以达到所期望的快速冻结，食品可占用的空间较小，同时产生能量变化的幅度也很***，但液氮消耗量较大，因为*用液氮的潜热这部分冷量。而喷淋式冷冻技术设有三个冷冻区：预冷区、冻结区和均温区。液氮经喷嘴成雾状与食品进行热交换，液氮吸热蒸发成氮气，氮气又被用来预冷新进入的食品，这样既利用了液氮的潜热，又利用了液氮的显热，使冷量得到充分利用。***一种是冷空气循环冷冻，由液氮冷却循环的冷空气，用空气作为载冷剂冷冻食品，可避免巨大的制冷设备对空间的占用以及加少初始投资。而冻结装置目前应用**多的主要有液氮柜式冷冻机、液氮隧道速冻机两种。液氮隧道速冻机：尤其是在当今生产要求"零库存"的环境下，工厂需要经常更换加工产品的种类，因此节约企业工作时间就尤为重要。液氮隧道冷冻机结构设计紧凑型，相比同样长度的低温隧道冷冻机，能极大的提高速冻产能。同时液氮隧道速冻机创新的设计，使得清洗变的容易，从而减少生产时的待机时间和人工成本。液氮柜式冷冻机：液氮柜式冷冻设备由三部分组成:食品级不锈钢保温柜体、特殊的涡轮冷风循环系统和液氮喷射系统。 水果液氮速冻柜什么价

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