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    液氮装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷，所以从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的。冷冻箱体由装配式的绝热板块构成，且内外护板为不锈钢，这样既容易拆卸又便于清洗，重装也迅速。整套装置的运动部件只有传送带的运动机构和简单的轴流风机，不像普通冷冻系统那样结构复杂，机械运动部件多，这样就减少了发生故障的可能性，而且系统工作压力低，没有高压设备。在全球关注环境提倡绿色环保的大环境下，液氮工艺因为不需要普通冷冻系统中的CFC冷剂，所以对大气臭氧层无破坏作用，在当前国际上限制和禁止使用CFC的情况下，这一不用CFC冷剂的特性尤为突出，对于应用和发展该装置，具有积极的促进作用，是以后大力发展的趋势。速展冷冻液氮速冻机采用***的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。以液氮为制冷剂，满足降温及环保要求。速冻设备有箱式、柜式、隧道式等多种规格，并可按用户要求设计和制造。完全基于操作快速、便捷的设计理念上制造而成的。液氮速冻机引进德国速冻技术,结合国内众多水产品研究，配置进口速冻技术。 食品速冻柜、食品液氮机。工业速冻柜哪里买

    液氮在材料深冷处理中的应用精密量具和一些精密器件，要求其组织稳定，在使用和储存中不变形。而其中有些钢铁制造的精密量具和器件，在淬火后存在残留奥氏体。若不消除残留奥氏体，则这些量具和器件就难以保证不变形。消除这此残余奥氏体的一个有效方法就对其进行冷处理，让残余奥氏体转变成马氏体，并通过回火使其变为稳定的回火组织。有些铝合金件，在切削加工或长储、使用中存在容易发生变形的问题。若不解决变形问题，容易造成或者加工制造的废品率高、或者售出的产品质量不好。这些变形问题，往往与其原材料或切削加工产生的残余内应力有关。解决这些变形问题，有时需要采取高低温循环热处理的方法消除残余应力，其巾包含了冷处理或-130℃以下低温的深冷处理。为了消除铝合金件淬火后的残余应力，有时也需要进行反淬火，即把淬火后的工件进行深冷，然后再用较快的升温速度让工件温度提高，使其产生与淬火时相反的热应力。还有一些特殊用途的材料或产品，为了使其满足在低温环境下使用的尺寸稳定性和安全性要求，也需要经过冷处理或深冷处理。由于液态氮的温度为-196℃，化学稳定性也较好，所以可以直接或间接地用于上述冷处理。有些形状较简单。 个性化速冻柜销售厂家5分钟快速冷冻液氮机。

    食品流态化速冻的主要特点是:（1）冻结速度快。流态化冻结过程具有很强的换热特性。与传统的空气强制循环冻结装置相比，换热强度增加了30～40倍。这是因为：食品悬浮冻结时的热阻减少15～18倍，产品表面与冷空气的放热系数增大4～6倍，有效换热面积增大～10倍。所以流态化冻结装置的冻结速度要比普通冻结设备的速度高几十倍。由于冻结速度快，所以流态化冻结能比较大限度地保持食品原有的营养成份和新鲜状态。（2）实现单体快速冻结。由于食品在冻结过程中呈悬浮状态，食品冻结后不会粘连在一起，实现了IQF冻结，不仅质量好，而且便于包装和消费者食用。（3）食品干耗少。每个速冻食品的表面都有一层很薄的冰膜，既有利于保持食品鲜度防止氧化，而且干耗较少。瑞典学者对蘑菇、草莓等进行的对比试验表明，流态化冻结的干耗几乎只是强制送风隧道冻结的一半左右。这对价格较高的食品显得尤为重要。（4）易于实现机械化和自动化连续生产，生产效率高，工人在常温条件下进行操作，改善了劳动条件。当然食品流态化冻结也有局限性，它*适用于颗粒状食品，一般其特性尺寸在50mm以内，比较大不得超过100mm。

    液氮是无色、无味、低粘度的透明液体，化学性质稳定。液氮在常压下的沸点是℃，当它与被冻食品相接触时，能吸收的蒸发潜热为；再让氮蒸气升温至-20℃，平均比热以（kg·K）计，则能吸收。两项合计为，是一种理想的制冷剂.用液氮速冻食品，**早始于美国。美国在50年代就开始了这方面的研究，至1960年即正式用于速冻食品。1964年开始在生产上迅速推广。液氮速冻技术产生的背景是：1、50年代末，由于宇宙空间技术的发展，作为火箭燃料所产生的大量液态氧的需要，促使空气液化分离工业的飞跃发展。液氮的生产使空气中所含78%的氮的大量液化生产成为可能，从而为冷冻食品工业新的应用开辟了途径。2、60年代初，美国的冷冻食品工业面临一个新的转折点，当时的冷冻食品向三个方向发展：（1）冷冻食品向“单体快速冻结”（IQF）方向发展；（2）要求通过连续速冻装置提高冷冻食品的生产量；（3）要求冷冻食品向高质量的速冻保鲜食品发展。由于这些要求促使冻结方法必须在技术上进行更新，因此液氮速冻技术应运而生，并迅速得到广泛应用。 三文鱼冷冻液氮速冻柜。

    液氮速冻技术优势明显，在我国冷冻食品市场需求不断高涨的大环境下得以广泛应用。随着科技进步及制冷设备企业的创新研发，我国液氮速冻机产品在发展中也取得了长足的进步，并能针对不同食品的特性制造更符合生产需求的设备。佛山速展冷冻设备有限公司、主营液氮速冻设备及生产线，设备结构形式多样化，有箱式、柜式、隧道式、组合式等，能满足海鲜、肉制品、米面、水果等不同产品、不同产量的速冻需求，且安全性能高，节能环保。液氮速冻机为例，该款设备采用风冷循环系统，制冷迅速、均匀，两端带双重锁气功能，有效减少冷气泄漏。为了提高生产安全，这款液氮速冻机使用人机界面+PLC+模块可编程控制，操作简单直观，带温度监控及报警功能，电气互锁，确保设备及工艺运行安全。致力于***液氮冷冻设备研发的无锡ASC仪器有限公司，以-196℃液氮为制冷剂，应用德国脉冲喷雾技术，与其他设备相比减少了40%的能耗，**降低了使用成本，更加节能更加环保。 高效速冻液氮速冻柜。山东速冻柜生产过程

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    液氮速冻有着下列优点：（1）液氮无毒，且对食品成分呈惰性，再者，由于替代了从食品中出来的空气，所以可在冻结和带包装贮藏过程使氧化变化降低到**小限度。（2）液氮可与形状不规则的食品的所有部分密切接触，使传热阻力降低到**小限度。（3）冻结食品的干耗小。用一般冻结装置冻结的食品，其干耗率在3%～6%之间，而用液氮冻结装置冻结，干耗率在～1%之间。所以适于冻结一些含水分较高的食品，如杨梅、西红柿、蟹肉等。（4）占地面积小，初投资低，装置效率高。（5）冻结食品的品质高。由于液氮和食品直接接触，以200K以上的温差进行强烈的热交换，故冻结速度极快，每分钟能降温7～15K。食品内的冰结晶细小而均匀，解冻后食品质量高。随着液氮速冻技术的进一步完善和发展，它被迅速、广泛应用于鱼、虾、螃蟹、鸡、鸭、肉（牛、羊等）、水果（杨梅、荔枝等）、蔬菜、及各种预制食品（牛排、生鱼片、肉丸子、炸虾、肉饼、汉堡包、比萨饼、蛋制品、汤料等）的冷冻中。英国1981年液氮速冻食品占冷冻食品的10%，用液氮量超过100kt。速展冷冻液氮产量的1/3用于食品速冻和冷藏运输。日本液氮速冻食品约占冷冻食品的40～50%。目前美国有几百家食品加工企业采用液氮速冻。 工业速冻柜哪里买

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