DF-455-025A热交换器原理

板式热交换器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍，也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式热交换器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。热交换器的标准：运行正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。DF-455-025A热交换器原理

板式热交换器原理是每张板式热交换器板片包含两个部件：金属板：按不同传热工况压制成不同的形状以保证好的效果；橡胶垫圈：安装在沿板片周边的垫圈槽内，形成密封和介质导流。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不只提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。TF-6100-1热交换器原厂热交换器清洁比较便利。

板式热交换器普遍的应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等等行业，是加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。板式热交换器已成为工业生产，余热利用，建筑舒适化的重要的必不可少的设备；也说明板式热交换器的技术和应用达到了更高的水准。目前已生产的装置有板式换热机组，热泵机组，制冷机组，蒸发装置，空冷装置和催化重整装置等。今后，随着经济的不断发展，还会出现更多的装置。也会应用在更多的领域的。

新风全热交换器可控制室内气压，也可作单向只排不送或只送不排的运行，可以隔绝室外噪音，在夏季除湿，冬季增湿，维持室内热环境的舒适性。还有一种静止式换热器采用热管作为导热元件，无湿交换能力，在空调通风领域尚未实现商化应用。旋转式换热器通常采用蜂巢式结构，同样也有显热类和全热类两种。全热类通常采用吸收或吸附工作方式；而显热换热类通常采用金属或非金属材料，以蓄热方法工作。通过换热芯的旋转往复运动，就某一个通道而言，其换热过程为周期性地在吸热吸湿和放热解吸之间转换，依靠换热芯自身的运动和芯材的热湿性能而工作。在大风量的应用场合体积小一些，其缺点是某些材料的解吸温度较高，二股气体之间有交叉污染的可能。其优点是热、湿的转移在同一通道内完成，传热介质热阻、湿阻小，即使在介质的温度差、湿度差很小的时候仍能有效工作。板式热交换器裸露出的金属，很容易出现腐蚀的情况，因此一定要做钝化处理。

目前在工业热交换器的清洗上，大部分企业普遍采用高压清洗机进行清洗。以下介绍高压清洗机清洗热交换器的具体方法。高压清洗机所产生的高压水，通过高压软管输送到刚性喷器具或者挠性器具的高压喷嘴，由于高压喷嘴的孔径比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴须加速，这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。这种高压水射流以冲压，楔劈及剪切的复合作用方式将列管内的盐碱结构物击碎，并通过流体的推拉作用，将垢物从管孔排出，完成清洗任务。需要特别注意的是，高压水射流须直接射击垢类，垢类才能被破碎。因此，不管列管有多长，喷器具也须有多长，否则，靠打击管壁之后的流体冲刷作用，污垢是不会被破坏的。因为此时流体的速度很小，其动能根本不足以破碎污垢。完好的热交换器各阀门、压力表、温度测量仪表齐全完整，灵敏准确。FPD-531-C热交换器原装

板式热交换器作清汁加热时，热交换器要尽量靠近蒸发罐。DF-455-025A热交换器原理

供暖板式热交换器存在的一个普遍的问题是介质在出口处达不到预设的温度，工程师经常接到关于这方面的电话，让我们帮忙分析一下原因并且提供一下解决方案。其实，这个问题很简单，我们给客户提供的解决方案也非常有效，现在就来说一下。出口处的温度达不到预设的值，主要原因有首先，冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。第二，并联运行的多台板式热交换器流量分配不均。第三，换热器内部结垢严重。第四，一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。这里面啊，有温度的问题，有结垢的问题，有流量的问题。DF-455-025A热交换器原理

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