F-FTSB-7-15-C热交换器原厂

主热交换器更多的体系有一定的敏感电位范围，这个电位范围通常处于钝化活化区，通过电化学极化的方法可以使金属的电位离开这个敏感的电位范围。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂，而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法，有时也能收到良好的效果。减小残余应力，根据实际经验，引起应力腐蚀破裂的主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。对于板式热交换器，它是采用的不锈钢板组合而成的，钢板是冲压成型的。F-FTSB-7-15-C热交换器原厂

一提到好的密封垫，你会想到什么？无鼻刺味道（PS：那是劣质橡胶味），修边整齐，手感好，表面光滑。有人会问，我买个热交换器，密封垫是里面多小的一部分，需要这么在意吗？答案是必须在意！首先，如果要知道密封垫的作用，先了解一下热交换器的构成，主要由整体框架、板片和密封垫组成，板片是隔离介质和进行热交换的，介质在两个板片之间随着波纹和凹槽进行流动，为了确保介质不渗出，密封垫的作用就是要进行密封，而热交换器使用大部分在强酸强碱的工况下，密封垫还要抗腐蚀性好，这样才能延长热交换器整体的使用寿命。W-FTS-14-20-C热交换器厂可拆卸板式热交换器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔。

板式热交换器安装运行：1.启动前检查有无螺栓松动，如果有松动，按照安装图所规定的尺寸拧紧即可，误差不得超过2cm。2.启动时，将二次侧进口阀门打开，充满通道后将二次侧出口阀门缓缓打开，运行完一段时间，将一次侧出口阀门打开，再将进口阀门打开，启动时不能猛烈冲击，防止破坏密封垫。3.检查焊缝以及密封面有无渗透，并注意温度计显示参数以及压力表，做好记录，发现问题寻找原因并做好维修工作。4.停机钱先停泵后断电，将一次侧进口阀门、一次侧出口，二次侧进口、二次侧出口关闭。5.板式热交换器要在规定的设计压力以及范围内进行操作，严禁超压运行。

热交换器的金属板和活动压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，由于具备高性能、省空间、省能源、维护简单等许多优点，板式热交换器已获得各产业的高度肯定。每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合热交换器的传热和压降，使其运行在佳工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。板式热交换器使用1--2年的周期后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换，在这过程中散热板片的装配必须严格按流程图排列。热交换器采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法。

板式热交换器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍，也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式热交换器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。板式热交换器在进行炼钢后的冷却或是铝酸盐母液的冷却或加热。F-FTS-35-30-W热交换器原理

板式热交换器是由冲压而成的凹凸不锈钢板形成的。F-FTSB-7-15-C热交换器原厂

热交换器各的作用：1、挂架。主要是支承热交换器换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。2、两端压板。热交换器两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。3、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。热交换器夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。4、密封垫片。热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。5、传热板片。传热板片是热交换器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作部件而成。同时，热交换器自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。F-FTSB-7-15-C热交换器原厂