DS-110-2热交换器原装

热交换器板片特点：采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。完好的热交换器基础稳固可靠，无倾斜、裂纹、基础和各部螺栓联接紧固、齐整，符合技术要求。DS-110-2热交换器原装

板式热交换器主要的元件是密封垫片和板片，是作为中心的元件，这两部分是和工艺与材质相关，板片形状以及表面积都是会影响换热量，需要专门进行计算报价。价格不同可以也是和厂家出名度有关，但在质量上没有很大区别的。原料也是很大的因素，如果厂家产品质量高，定价就会高，价格就上涨，用户采购板式热交换器没有固定的价格参考。其实前面虽然和大家说不要太看重价格，主要是也不想让大家花冤枉钱，可以将所搜集的厂家资料根据自己的需求进行筛，找一个价格区中的厂家进行实地考察或详细咨询，可以帮我们减少成本，也能保证质量。DS-490-3热交换器品牌板式热交换器的设计选型使，一般对压降有一定的要求。

热交换器在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。板式热交换器常提供一个“限力扳手”，限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。

板式热交换器原理是每张板式热交换器板片包含两个部件：金属板：按不同传热工况压制成不同的形状以保证好的效果；橡胶垫圈：安装在沿板片周边的垫圈槽内，形成密封和介质导流。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不只提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。完好的热交换器管道、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合设计要。

板式热交换器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型精度高热交换器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式热交换器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式热交换器的趋势。板式热交换器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种热交换器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。在同等材料、换热面积下，板式热交换器价格比管壳式低40%-60%。TS-640-TP006热交换器原厂

板式热交换器是工业中比较常见的一种装置了。DS-110-2热交换器原装

容积式热交换器操作工作原理要求：1.启动前,应清理管道内杂物,防止阻塞。2.启动时,先打开二次水进,出水阀,打开排气阀,向热交换器注满水后;启动循环泵.再打开热媒入口处电动调节阀和冷凝水出口阀门。3.关机时,先关闭热媒进口阀,循环水泵运行5min后,然后分别关闭二次水进口阀,二次水出口阀和冷凝水出口阀。4.必须在产品铭牌规定的参数以下运行,不得超压超温使用。安装要点问题：1、在安装的过程中，安装人员一定要在导流型容积式热交换器的顶部安装一个安全阀，而且安装的安全阀的开启压力好是热水系统工作压力的1.1倍，关键是它还不能大于热交换器本体的设计压力，只有这样才能够保证使用过程中安全性。2、在长期使用的过程中都会出现一些不同程度的损耗，所以在使用的过程中用户一定要定期的对其进行检查，这样才可以避免很多不必要的故障出现。DS-110-2热交换器原装